下面是小编为大家整理的2022年电子元器件识别心得（范文推荐）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
电子元器件识别心得6篇
电位器选用与代换经验
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；
精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；
中、高频电路可选用碳膜电位器；
半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；
立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；
音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；
电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；
通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
万用表各挡量程选择及测量误差分析
用万用表进行测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、使用不当带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就可以减小测量误差。
人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要特别注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；
2读数时眼睛要与指针保持垂直；
3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；
4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；
5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再进行测量。在排除了人为读数误差以后，我们对其他误差进行一些分析。
1．万用表电压、电流挡量程选择与测量误差
万用表的准确度等级一般分为0．1、0．5、1．5、2．5、5等几个等级。直流电压、电流，交流电压、电流等各挡，准确度（精确度）等级的标定是由其最大绝对允许误差 △X与所选量程满度值的百分数表示的。以公式表示：A％=(△X/满度值)×100％…… 1
(1)采用准确度不同的万用表测量同一个电压所产生的误差
例如：有一个10V标准电压，用100V挡、0．5级和15V挡、2.5级的两块万用表测量，问哪块表测量误差小？
解：由1式得：第一块表测：最大绝对允许误差
△X1=±0.5％×100V=±0．50V。
第二块表测：最大绝对允许误差
△X2=±2．5％×l5V=±0.375V。
比较△X1和△X2可以看出：虽然第一块表准确度比第二块表准确度高，但用第一块表测量所产生的误差却比第二块表测量所产生的误差大。因此，可以看出，在选用万用表时，并非准确度越高越好。有了准确度高的万用表，还要选用合适的量程。只有正确选择量程，才能发挥万用表潜在的准确度。
(2)用一块万用表的不同量程测量同一个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2．5级，选用100V挡和25V挡测量一个23V标准电压，问哪一挡误差小？
解：100V挡最大绝对允许误差：
X(100)=±2.5％×100V=±2.5V。
25V挡最大绝对允许误差：△X（25）=±2.5％×25V=±0.625V。由上面的解可知：
用100V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在20．5V－25．5V之间。用25V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在22.375V－23.625V之间。由以上结果来看，△X（100）大于△X（25），即100V挡测量的误差比25V挡测量的误差大得多。因此，一块万用表测量不同电压时，用不同量程测量所产生的误差是不相同的。在满足被测信号数值的情况下，应尽量选用量程小的挡。这样可以提高测量的精确度。
(3)用一块万用表的同一个量程测量不同的两个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2.5级，用100V挡测量一个20V和80V的标准电压，问哪一挡误差小？
解：最大相对误差：△A％=最大绝对误差△X/被测标准电压调×100％，100V挡的最大绝对误差△X（100）=±2.5％×100V=±2.5V。
对于20V而言，其示值介于17.5V－22.5V之间。其最大相对误差为：A（20）％=(±2.5V/20V)×100％=±12.5％。
对于80V而言，其示值介于77.5V－82.5V之间。其最大相对误差为：
A（80）％=±(2.5V/80V)×100％=±3.1％。
比较被测电压20V和80V的最大相对误差可以看出：前者比后者的误差大的多。因此，用一块万用表的同一个量程测量两个不同电压的时候，谁离满挡值近，谁的准确度就高。所以，在测量电压时，应使被测电压指示在万用表量程的2/3以上。只有这样才能减小测量误差。
2．电阻挡的量程选择与测量误差
电阻挡的每一个量程都可以测量0～∞的电阻值。欧姆表的标尺刻度是非线性、不均匀的倒刻度。是用标尺弧长的百分数来表示的。而且各量程的内阻等于标尺弧长的中心刻度数乘倍率，称作“中心电阻”。也就是说，被测电阻等于所选挡量程的中心电阻时，电路中流过的电流是满度电流的一半。指针指示在刻度的中央。其准确度用下式表示：
R％=(△R/中心电阻)×100％……2
(1)用一块万用表测量同一个电阻时，选用不同的量程所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其Rxl0挡的中心电阻为250Ω；
R×l00挡的中心电阻为2.5kΩ。准确度等级为2.5级。用它测一个500Ω的标准电阻，问用R×l0挡与R×100挡来测量，哪个误差大？解：由2式得：
R×l0挡最大绝对允许误差△R（10）=中心电阻×R％=250Ω×（±2.5）％=±6.25Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于493．75Ω～506．25Ω之间。最大相对误差为：±6.25÷500Ω×100％=±1.25％。
R×l00挡最大绝对允许误差△R（100）=中心电阻×R％2.5kΩ×（±2.5）％=±62.5Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于437.5Ω～562.5Ω之间。最大相对误差为：±62.5÷500Ω×100％=±10.5％。
由计算结果对比表明，选择不同的电阻量程，测量产生的误差相差很大。因此，在选择挡位量程时，要尽量使被测电阻值处于量程标尺弧长的中心部位。测量精度会高一些。
检测电子元器件的方法
在电子制作或电器维修时，对于电子元器件的筛选和检测是很重要的环节。这里介绍一种利用电筒电路（即干电池和电珠串灯电路）作测试电子元件的工具，能很方便地检测一些常用电子元件的质量好坏，不仅实用简单而且效果还相当不错，这里整理几例常用电子元器件的检测方法，仅供大家参考。
一、检测１Ｎ４００××二极管
平时装配和检修各类电子电器的整流电源时，１Ｎ４００××二极管的应用是相当多的。检测二极管性能采用电筒电路，能迅速地判断其好坏。让电池的正极接二极管任意一脚，如果小电珠不发光，证明电池正极处是二极管的负极；
若电珠发出微弱光，则是正极，同时也说明该二极管性能良好。如果电池正极碰触二极管任一脚小电珠都能发光，说明此二极管内部已短路；
若电珠都不亮，则二极管内部已断路。注意：此法不能确定二极管的耐压。
二、检测发光二极管
发光二极管因其工作电压低，所以用电筒电路能直观地判断其性能和质量好坏。如果将待测发光二极管跨接入电路后发光二极管不点亮，而将其调换极性后再次接入电路时，发光管微微发光，那么证明该管性能良好，同时可以判断发光管与电池负极相接的管脚即为发光管的负极，另一脚为正极。但如果通过上述两次接入电路二极管均不发光点燃，则说明该管已坏。但反过来说，如发光管两次接入电路，虽然发光管均不亮，但电路中的小电珠却已闪亮发光，则说明该发光管已内部击穿导通。
三、检测单向可控硅
应用电筒电路亦能估测可控硅管子的好坏及导通和阻断情况。将单向可控硅的Ｋ电极与电池负极相连接，Ａ极与电池正极相接，这时电路中的小电珠若无光亮，则证明可控硅的正向阻断性能基本良好。再找一根细导线将电池的正极端与可控硅的控制电极（Ｇ）迅速碰触一下，这时电珠若闪光发亮，则说明可控硅的导通性能良好。若导线碰触时电珠不亮，或小电珠瞬间闪亮一下又即刻熄灭，则说明该管的导通能力很差，根本无法导通。
四、检测小功率三极管
对于常用的小功率三极管而言，如９０１３、９０１４等三极管，也能利用电筒电路，快速地粗测其性能判断好坏。将电路中的电池正极接三极管的基极，电池的负极分别碰触三极管的集电极与发射极。如果在碰触集电极时电珠即发光呈暗红色光亮，而碰触发射极时电珠也发光亮，则证明该管性能基本良好。若碰触集电极或发射极时，只有其中一次电珠不亮，则说明该管的一个电极存在断路。但当电池负极碰触集电极和发射极时，电珠均不发光，那么证明该管内部已开路。
压电陶瓷片的功能和检测方法
压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压2.5V挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为0.1一0.15V，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
检测集成电路时应注意的事项
测试时要注意以下有关知识。
检修前要了解集成电路及其相关电路的工作原理
查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成块的功能、内部电路、主要电参数、各引出脚的作用以及各引脚的正常电压、波形、与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么，进行检查分析就容易多了。
测试时不要使引脚间造成短路
电压测量或用示波器探头测试波型时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，最好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量，任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装CMOS集成电路时更要加倍小心。
严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试,设备去接触底板带电的电视、音响、录像设备 严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像设备，虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障进一步扩大。测试前人体先对大地放掉静电,IC不能放在易带静电的物体上。
要注意电烙铁的绝缘性能
不允许电路带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不漏电，最好把烙铁外壳接地，对MOS电路更应小心。能采用6－8V低压电烙铁就更安全。
要保证焊接质量
焊点要确实焊牢，焊锡的堆积、气孔，容易造成虚焊，焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁功率应用内热式20W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。
不要轻易判定集成电路的损坏
不要轻易判定集成电路已经损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起。另外，在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的，因为有些软故障不会引起引脚直流电压的变化。
测试仪表内阻要大
测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ／V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。
要注意功率集成电路的散热
功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率状态下工作。
引线要合理
如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。
边界扫描测试技术
扩展到系统级的基础结构是提供单点接入到多扫描链，以支持隔离的诊断能力。这可以用于CPLD和FPGA系统内配置的最佳化，以及编程闪存时存储器读/写周期的最佳化。
它也支持板到板内连测试(用于背投内连失效诊断)到端口连接器引脚级。另一个优点是在产品装运前提供系统测试，这包括固件检验和简化固件更新。
扩展边界扫描到系统级提供执行嵌入式测试结构(即器件级BIST)的基础结构，这可在EPGA、ASIC和SoC中实现。
另外，它提供单点接入能力来支持环境重点测试和精确的引脚级诊断。
拓扑结构
选择边界扫描系统结构对于路由TAP测试接入端口是重要的，并将确定选择哪些系统级器件。有三种主要的TAP路由方式：ring(环状)star(星状)multi-drop(多分接)
当然，多分接方式是最广泛用于可靠系统控制的。在这种方式中，5个主要的IEEE1149.1测试接入信号(TCK，TMS，TDI，TDD，TEST)并联连接到系统配置的所有背板槽中。
多分接配置中的每个槽都有一个专门的地址，槽地址多达64/128个专门地址，通常，这些地址在背板中用硬线连接(见图1)
通过总体扫描链的TDI信号线，广播每个板的专门背板地址来接入系统中的每块板。对应于广播地址的置于槽中的板，将唤醒并允许接入到本地扫描链，这如同用系统器件接入协议进行选择哪样。
支持器件
对边界扫描系统级测试能力的需求增加，促进开发各种支持器件，如3和4端口网关，扫描通路线路和多扫描端口。
根据设计结构要求，可得到封装类型、大小和工作电压不同的器件。一些供应商也提供象IP那样的器件功能，可用CPLD、FPGA或ASIC器件嵌入IP。
这些器件的重要功能是提供从主边界扫描总线到特定本地扫描链(LSL)的接入，这如同系统级器件协议选择那样。扫描链不是单独选择就是任意组合中的菊花链，这为测试分配提供了灵活性(见图2)。
这对于支持闪存器件系统内编程而分配板设计是有用的。在这些环境下，在板上围绕边界扫描移位的向量数应该保持绝对最少，以使闪存编程周期时间最佳。
闪存编程
理想情况，对于闪存而言，具有对闪存地址、数据和控制信号网直接接入的边界扫描器件可放置在单个LSC上。此LSC只在闪存编程相被选择。换句 话说，为执行板级内连测试选择所有LSC或为执行功能逻辑组测试可选择专门的LSC。在此，假设用外部边界扫描控制器驱动测试图形或向量，通过总体扫描链 基础结构到各个板。
一些嵌入式控制结构通常在IEE1149.1系统测试配置中实现，在嵌入式边界扫描控制器件的控制下，这种结构将允许测试向量的时序，测试向量一般存储在闪存中。
嵌入式控制器可按排在单系统主机板上或安排在系统环境中的多板上，它支持嵌入向量输送方法。这最普通的是系统总线主机结构。
系统测试总线主机
在此，背板中的一个模件是系统主机，而其他模件变成从机(见图3)。用于测试从模件或多板中执行测试的边界扫描向量安排在系统主机板上的闪存中。
在位于系统主机板上的嵌入式扫描控制器件的控制下，这些向量通过总体扫描链发送。这种系统级基础结构可用于执行从静态结构测试到嵌入式以BIST速度的测试。这也可以在现场更新可编程逻辑器件中的系统操作固件和配置码的修改版本。
用商用软件工具，在实践中实现所设计的理论性测试方法是可能的。这要考虑不同系统级结构的支持以及系统接口器件和测试配置的各种组合。
外部控制
图4给出在采用外部控制器时测试向量开发的数据流程，外部控制器包括配备PCI边界扫描控制卡的PC。一旦进行测试的检验，同样的测试向量格式存储在闪存中，在扫描主机的控制下广播到系统的从机板/模件。
图4示出在嵌入式系统主机测试处理器的控制下NS公司的ScanEASE软件驱动器如何用于控制向量传递。嵌入式向量来自同一ATPG(自动测试程序产生器)输出，这原来是为外部边界扫描测试开发的。其他测试总线控制器厂家(如Firecron公司)也提供类似的驱动器。
这种系统级嵌入式IEEE1149.1测试方法可提供全面的系统自测试。它为所有测试时序提供合格/失效状态。然而，所面对的是诊断出有故障的线路可替代单元，将返回到中心维修实验室进行引脚级诊断，采用的是边界扫描工具厂家的诊断软件。
用户的要求驱动IEEE1149.1边界扫描迅速开发成系统级测试和可编程器件现场重新配置的事实上的标准。此标准应用已替代专用IEEE1149.1维护和测试管理总线的需求。
嵌入测试总线控制器的开发，进一步增强采用边界扫描做为 大规模系统的有效BIST方法，而实际上是用在像3G蜂窝基础结构状置的应用中。
直流电流的测量方法
直流电流的测量: a)选档:直流电流档用础mA表示，在讨mA框内有0.05、0.5、5、500五档。选档方法同直流电压档。 b)表笔接法:测量直流电流，表笔应串联在电路中间，并且红表笔应接在靠近电源正极一边，黑表笔接在靠近电源负极一边，如图a所示。一般在电路图申把要测量电流的地方画一个 "x"(见图1-5b)，即表示从这个地方把电路断开，串人电流表。
图:测直流电流的方法 a)红表笔靠近电源正极 b)画x处表示电流测试点
万用表表笔接法
表笔接法:测量电阻时，直接用万用表的两根表笔接触被测电阻的两根引出线即可。但应注意两只手不要同时捏住表笔的两根铜头(见图)，那样做等于把手的电阻并联在被测电阻两端了，会大大影响测量准确性。
图:测量电阻的方法 a)正确b)错误
万用表测量电阻选档测量法
选档:欧姆档的标志是队 在0档的两条框线内有xl(xlΩ)、xlO、xlOO、xlk、xlOk五档。根据要测量的电阻数值选择合适的档位。例如测量一只3OkΩ的电阻器时，可以选择xlk档位，使表针能够指在"Ω"刻度线的中间区域，保证读数最为清晰和准确。 选定档位后，先将两根表笔短路(即红、黑两根表笔碰在一起)，观察表针是否指在0Ω位置(最上边第一行刻度线最右边)，如不在0Ω位置，可以调整欧姆调零旋钮，使表针指在0Ω(见图1-2)。注意每次换档后要进行上述欧姆调零。如果调整欧姆调零旋钮不能使表针指在OΩ位置，一般情况下是表内电池的电压不足，需更换新电池。
图：欧姆调零方法
指针式万用表
指针式万用表是无线电爱好者必备的仪表。只有正确、熟练地使用好指针式万用表才能很好地测量元器件的数值和好坏。目前市场上销售的指针式万用表有几十种，但结构和使用方法都大同小异，只要学会一种万用表的使用方法;其他型号的万用表也就会使用了。下面以市场上销售比较多，而且质量比较好的MF47型万用表为例，说明指针式万用表的使用方法。 MF47型万用表呆以测量电阻，直流电压，交流电压和直流电流等物理量。 MF47万用表各部分名称如图所示。
驻极体传声器的检测
驻极体传声器输出方式一般为两种形式，如图1所示。 (a)负接地，S极输出;(b)正接地，S极输出; (c)负接地，D极输出;(d)正接地，D极输出; 图1驻极体传声器输出方式
可变电容器的检测
1)可变电容器的故障现象 可变电容器的主要故障是转轴松动、动片与定片之间的相碰短路，如是固体介质的密封可变电容器，其动片与定片之间存在杂质与灰尘的还可能有漏电现象。
2)检查方法 对于碰片短路与漏电的检查方法是:用万用表的Rx1Ok挡，测量动片与定片之间的绝缘电阻，即用两表笔分别接触电容器的动片、定片，然后慢慢旋转动片，如碰到某一位置阻值为零，则表明有碰片短路现象，应予以排除再用。如动片转到某一位置时，表针不为无穷大，而是出现一定的阻值，则表明动片与定片之间有漏电现象，应清除电容器内部的灰尘后再用。如将动片全部旋进、旋出后，阻值均为无穷大，表明可变电容器良好。检测可变电容器是否碰片的方法如图1所示。
图1检测可变电容器
咪头灵敏度测试仪
１．灵敏度测试范围分四档：－30dB，－40 dB，－50dB，－60 dB,（0 dB=1V/Pa）。测试精度：±0.５dB（和标准驻极体传声器比较）。 注：环境温度每变化１０℃将增加±０.１dB的附加误差。２．工作电流范围：０～５００uA， 精度±２.５％。３．供电电源电压分五档：±１.５Ｖ，±２Ｖ，±３Ｖ，±４.５Ｖ， ±６Ｖ，精度：±５％，极性任意选择。４．测试信号频率：７０Ｈｚ，１０００Ｈｚ，精度±２％。 输出声压信号大小可分别调节，既能单独信号输出，又能混合信号输出。５．负载电阻分五档：６８０Ω，１ＫΩ，１.５ＫΩ，２.２ＫΩ，３ＫΩ，精度１％。６．交流供电电源电压：２２0Ｖ±１０％，交流供电频率：５０Ｈｚ±５％，仪器消耗功率约为２０ＶＡ。７．仪器在使用条件下，可连续工做作７小时，中间停机２小时，可继续使用。８．仪器尺寸：４８0mm×360mm×160mm。９．仪器质量约为：１０Ｋg。
电解电容器的检测
1)测量电解电容器的漏电电阻 依照上述介绍的量程选择方法，选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流也越小。将万用表的红、黑表笔对调 (红表笔接证极，黑表笔接负极)，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小 (几百千欧以下)，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。检测电解电容器的方法如图1所示。
图1电解电容器的检测
(a)测量正向漏电阻;(b)测量反向漏电阻
2)电解电容器正、负电极的判别 电解电容器的正、负电极的判别方法主要是根据上列所述测量漏电电阻的方法。用万用表的欧姆挡，根据电解电容器的容量选好合适的量程，用两表笔接电容器的两引脚测其漏电电阻，并记下这个阻值的大小，然后将两表笔对调再测一次漏电电阻值，将两次测量的漏电电阻值对比，漏电电阻值小的一次，黑表笔所接触的是电解电容器的负极。
用万用表对电容器进行检测时应注意以下三点:
①不论对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线。 ②由于电容器在测量过程中要有充、放电的过程，故当第一次测量后，必须要先放电(用万用表表笔将电容器两引线短路一下即可)，然后才可进行第二次测量。 ③对在路电容器进行检测时，必须弄清所在电路的其他元器件是否影响测量结果，一般情况下应尽量不采用在路测量。
固定电容器的检测
1)漏电电阻的测量用万用表的欧姆挡 (Rx1Ok或Rx1k挡，视电容器的容量而定。测大容量的电容时，把量程放小，测小容量电容器时，把量程放大)，把两表笔分别接触电容器的两引线脚，此时表针很快向顺时针方向摆动 (R为零的方向摆动)，然后逐渐退回到原来的无穷大位置，然后断开表笔，并将红、黑表笔对调，重复测量电容器，如表针仍按上述的方法摆动，说明电容器的漏电电阻很小，表明电容器性能良好，能够正常使用。
当测量中发现万用表的指针不能回到无穷大的位置时，此时表针所指的阻值就是该电容器的漏电电阻。表针距离阻值无穷大位置越远，说明电容器漏电越严重。有的电容器在测其漏电电阻时，表针退回到无穷大位置时，然后又慢慢的向顺时针方向摆动，摆动的越多表明电容器漏电越严重。用万用表测电容器漏电电阻的过程，如图1所示。
2)电容器断路的测量电容器的容量范围很宽，用万用表判断电容器的断路情况时，首先要看电容量的大小。对于0.01此以下的小容量电容器，用万用表不能准确判断其是否断路，只能用其他仪表进行鉴别 (如Q表)。
对于0.01μF以上的电容器，用万用表测量时，必须根据电容器容量的大小，选择合适的量程进行测量，才能正确的给以判断。
如测量300μF以上容量的电容器时，可选用Rx1O挡或Rx1挡;如要测10~300此电容器时可选用Rx1O0挡;如要测0.47-1OμF的电容器时可选用Rx1k挡;如测0.01~0.47μF的电容器时，可选用Rx1Ok挡。
按照上述方法选择好万用表的量程后，便可将万用表的两表笔分别接电容器的两引脚，测量时，如表针不动，可将两表笔对调后再测，如表针仍不动，说明电容器断路。
图1测电容器漏电电阻
三极管的检测方法
1.中、小功率三极管的检测 A 已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏 (a) 测量极间电阻。将万用表置于R×100或R×1K挡，按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。 (b) 三极管的穿透电流ICEO的数值近似等于管子的倍数β和集电结的反向电流ICBO的乘积。ICBO随着环境温度的升高而增长很快，ICBO的增加必然造成ICEO的增大。而ICEO的增大将直接影响管子工作的稳定性，所以在使用中应尽量选用ICEO小的管子。 通过用万用表电阻直接测量三极管e－c极之间的电阻方法，可间接估计ICEO的大小，具体方法如下： 万用表电阻的量程一般选用R×100或R×1K挡，对于PNP管，黑表管接e极，红表笔接c极，对于NPN型三极管，黑表笔接c极，红表笔接e极。要求测得的电阻越大越好。e－c间的阻值越大，说明管子的ICEO越小；
反之，所测阻值越小，说明被测管的ICEO越大。一般说来，中、小功率硅管、锗材料低频管，其阻值应分别在几百千欧、几十千欧及十几千欧以上，如果阻值很小或测试时万用表指针来回晃动，则表明ICEO很大，管子的性能不稳定。 (c) 测量放大能力(β)。目前有些型号的万用表具有测量三极管hFE的刻度线及其测试插座，可以很方便地测量三极管的放大倍数。先将万用表功能开关拨至 挡，量程开关拨到ADJ位置，把红、黑表笔短接，调整调零旋钮，使万用表指针指示为零，然后将量程开关拨到hFE位置，并使两短接的表笔分开，把被测三极管插入测试插座，即可从hFE刻度线上读出管子的放大倍数。 另外：有此型号的中、小功率三极管，生产厂家直接在其管壳顶部标示出不同色点来表明管子的放大倍数β值，其颜色和β值的对应关系如表所示，但要注意，各厂家所用色标并不一定完全相同。 B 检测判别电极 (a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为PNP型管；
如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管。 (b) 判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；
在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。 C 判别高频管与低频管 高频管的截止频率大于3MHz，而低频管的截止频率则小于3MHz，一般情况下，二者是不能互换的。 D 在路电压检测判断法 在实际应用中、小功率三极管多直接焊接在印刷电路板上，由于元件的安装密度大，拆卸比较麻烦，所以在检测时常常通过用万用表直流电压挡，去测量被测三极管各引脚的电压值，来推断其工作是否正常，进而判断其好坏。 2.大功率晶体三极管的检测 利用万用表检测中、小功率三极管的极性、管型及性能的各种方法，对检测大功率三极管来说基本上适用。但是，由于大功率三极管的工作电流比较大，因而其PN结的面积也较大。PN结较大，其反向饱和电流也必然增大。所以，若像测量中、小功率三极管极间电阻那样，使用万用表的R×1k挡测量，必然测得的电阻值很小，好像极间短路一样，所以通常使用R×10或R×1挡检测大功率三极管。 3.普通达林顿管的检测 用万用表对普通达林顿管的检测包括识别电极、区分PNP和NPN类型、估测放大能力等项内容。因为达林顿管的E－B极之间包含多个发射结，所以应该使用万用表能提供较高电压的R×10K挡进行测量。 4.大功率达林顿管的检测 检测大功率达林顿管的方法与检测普通达林顿管基本相同。但由于大功率达林顿管内部设置了V3、R1、R2等保护和泄放漏电流元件，所以在检测量应将这些元件对测量数据的影响加以区分，以免造成误判。具体可按下述几个步骤进行： A 用万用表R×10K挡测量B、C之间PN结电阻值，应明显测出具有单向导电性能。正、反向电阻值应有较大差异。 B 在大功率达林顿管B－E之间有两个PN结，并且接有电阻R1和R2。用万用表电阻挡检测时，当正向测量时，测到的阻值是B－E结正向电阻与R1、R2阻值并联的结果；
当反向测量时，发射结截止，测出的则是(R1＋R2)电阻之和，大约为几百欧，且阻值固定，不随电阻挡位的变换而改变。但需要注意的是，有些大功率达林顿管在R1、R2、上还并有二极管，此时所测得的则不是(R1＋R2)之和，而是(R1＋R2)与两只二极管正向电阻之和的并联电阻值。 5.带阻尼行输出三极管的检测 将万用表置于R×1挡，通过单独测量带阻尼行输出三极管各电极之间的电阻值，即可判断其是否正常。具体测试原理，方法及步骤如下： A 将红表笔接E，黑表笔接B，此时相当于测量大功率管B－E结的等效二极管与保护电阻R并联后的阻值，由于等效二极管的正向电阻较小，而保护电阻R的阻值一般也仅有20～50 ，所以，二者并联后的阻值也较小；
反之，将表笔对调，即红表笔接B，黑表笔接E，则测得的是大功率管B－E结等效二极管的反向电阻值与保护电阻R的并联阻值，由于等效二极管反向电阻值较大，所以，此时测得的阻值即是保护电阻R的值，此值仍然较小。 B 将红表笔接C，黑表笔接B，此时相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的正向电阻，一般测得的阻值也较小；
将红、黑表笔对调，即将红表笔接B，黑表笔接C，则相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的反向电阻，测得的阻值通常为无穷大。 C 将红表笔接E，黑表笔接C，相当于测量管内阻尼二极管的反向电阻，测得的阻值一般都较大，约300～∞；
将红、黑表笔对调，即红表笔接C，黑表笔接E，则相当于测量管内阻尼二极管的正向电阻，测得的阻值一般都较小，约几欧至几十欧。
3)电容器短路的测量用万用表的欧姆挡，将两表笔分别接电容器的两引脚，如表针所示阻值很小或为零，而且表针不再退回无穷大时，说明电容器已经击穿短路。需要注意的是在测量容量较大的电容器时，要根据容量的大小，依照上述介绍的量程选择方法来选择适当的量程，否则就会把电容器的充电误认为是击穿。
一实习目的
随着电子技术及其应用领域的迅速发展，元器件种类日益增多，学习和掌握常用元器件的性能、用途方法，对提高电气设备的装配质量及可靠性将起重要的保证作用，对以后进一步的专业学习也有很大好处。而电阻器、电容器、二极管、三极管等都是电子电路常用的器件。
二实习计划
1听取电子元件识别与检测讲座，初步了解电子元件
2利用万用表的组装了解各种原件作用
3在模电实验室通过实践操作进一步进行电子原件的识别
三实验内容
1电阻阻值的识别
文字符号直标法
用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值，额定功率、允许误差等级等。符号前面的数字表示整数阻值，后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值
2、色标法：
色标法是将电阻器的类别及主要技术参数的数值用颜色（色环或色点）标注在它的外表面上。色标电阻（色环电阻）器可分为三环、四环、五环三种标法。
五环色标法
标称值第一位有效数字
标称值第二位有效数字
标称值第三位有效数字
标称值有效数字后0的个数
允许误差
电阻器的质量检测
电阻器的质量好坏是比较容易鉴别的，对新买的电阻器先要进行外观检查，看外观是否端正、标志是否清晰、保护漆层是否完好。然后可以用万用表的电阻档测量一下电阻器的阻值，看其阻值与标称阻值是否一致，相差之值是否在允许误差范围之内。
电容器
把组成电容器的金属板两端分别接到电池的正、负极上，那么接电池正极的金属板上的电子就会被电池的正极吸收过去而带正电荷，接负极的金属板就会从电池的负极得到大量电子而带负电荷。这种现象就叫做电容器的“充电”。
如果将电容器与电池分开，用导线把电容器的两端联接起来，在刚接通一瞬间，电路中就有电流通过，随着电流流动，两金属板之间的电压就很快降低，直到两金属板上的正负电荷完全消失，这种现象叫做“放电”
晶体二极管
晶体二极管也称半导体二极管，是半导体器件中最基本的一种器件。它是用半导体单晶材料制成，故半导体器件又称晶体器件。晶体二极管具有两个电极，在收音机、电视机和其它电子设备中具有广泛的应用。半导体材料和导体、绝缘体相比具有两个显著特点：一是电阻率的大小受杂质含量的影响极大，二是电阻率受外界条件的影响很大。
单向导电性是二极管的基本特性，正向电压作用下，二极管导通，而在反向电压作用下，二极管不导通。常见的二极管可分为：整流二极管、检波二极管、光电二极管、稳压二极管、变容二极管、发光二极管
晶体三极管
晶体三极管是由两个做在一起的PN结加上相应的引出电极线及封装组成。由于三极管具有放大作用，用三极管可以组成放大、振荡及各种功能的电子电路。
晶体三极管的分类很多，依工作频率分为低频三极管、高频三极管和开关三极管；
依工作功率分为小功率三极管、中功率三极管和大功率三极管；
按其导电类型可分为PNP型和NPN型；
按其构成材料可分为锗管和硅管。
完成情况
通过实习了解了常见原件的功能性质鉴别，尤其是组成万用表的几件原件
实习收获感受
可以熟练的辨别创建的电子原件，并读取其具体参数
电位器选用与代换经验
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；
精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；
中、高频电路可选用碳膜电位器；
半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；
立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；
音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；
电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；
通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
万用表各挡量程选择及测量误差分析
用万用表进行测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、使用不当带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就可以减小测量误差。
人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要特别注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；
2读数时眼睛要与指针保持垂直；
3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；
4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；
5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再进行测量。在排除了人为读数误差以后，我们对其他误差进行一些分析。
1．万用表电压、电流挡量程选择与测量误差
万用表的准确度等级一般分为0．1、0．5、1．5、2．5、5等几个等级。直流电压、电流，交流电压、电流等各挡，准确度（精确度）等级的标定是由其最大绝对允许误差 △X与所选量程满度值的百分数表示的。以公式表示：A％=(△X/满度值)×100％…… 1
(1)采用准确度不同的万用表测量同一个电压所产生的误差
例如：有一个10V标准电压，用100V挡、0．5级和15V挡、级的两块万用表测量，问哪块表测量误差小
解：由1式得：第一块表测：最大绝对允许误差
△X1=±％×100V=±0．50V。
第二块表测：最大绝对允许误差
△X2=±2．5％×l5V=±。
比较△X1和△X2可以看出：虽然第一块表准确度比第二块表准确度高，但用第一块表测量所产生的误差却比第二块表测量所产生的误差大。因此，可以看出，在选用万用表时，并非准确度越高越好。有了准确度高的万用表，还要选用合适的量程。只有正确选择量程，才能发挥万用表潜在的准确度。
(2)用一块万用表的不同量程测量同一个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2．5级，选用100V挡和25V挡测量一个23V标准电压，问哪一挡误差小
解：100V挡最大绝对允许误差：
X(100)=±％×100V=±。
25V挡最大绝对允许误差：△X（25）=±％×25V=±。由上面的解可知：
用100V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在20．5V－25．5V之间。用25V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在－之间。由以上结果来看，△X（100）大于△X（25），即100V挡测量的误差比25V挡测量的误差大得多。因此，一块万用表测量不同电压时，用不同量程测量所产生的误差是不相同的。在满足被测信号数值的情况下，应尽量选用量程小的挡。这样可以提高测量的精确度。
(3)用一块万用表的同一个量程测量不同的两个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为级，用100V挡测量一个20V和80V的标准电压，问哪一挡误差小
解：最大相对误差：△A％=最大绝对误差△X/被测标准电压调×100％，100V挡的最大绝对误差△X（100）=±％×100V=±。
对于20V而言，其示值介于－之间。其最大相对误差为：A（20）％=(±20V)×100％=±％。
对于80V而言，其示值介于－之间。其最大相对误差为：
A（80）％=±80V)×100％=±％。
比较被测电压20V和80V的最大相对误差可以看出：前者比后者的误差大的多。因此，用一块万用表的同一个量程测量两个不同电压的时候，谁离满挡值近，谁的准确度就高。所以，在测量电压时，应使被测电压指示在万用表量程的2/3以上。只有这样才能减小测量误差。
2．电阻挡的量程选择与测量误差
电阻挡的每一个量程都可以测量0～∞的电阻值。欧姆表的标尺刻度是非线性、不均匀的倒刻度。是用标尺弧长的百分数来表示的。而且各量程的内阻等于标尺弧长的中心刻度数乘倍率，称作“中心电阻”。也就是说，被测电阻等于所选挡量程的中心电阻时，电路中流过的电流是满度电流的一半。指针指示在刻度的中央。其准确度用下式表示：
R％=(△R/中心电阻)×100％……2
(1)用一块万用表测量同一个电阻时，选用不同的量程所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其Rxl0挡的中心电阻为250Ω；
R×l00挡的中心电阻为Ω。准确度等级为级。用它测一个500Ω的标准电阻，问用R×l0挡与R×100挡来测量，哪个误差大解：由2式得：
R×l0挡最大绝对允许误差△R（10）=中心电阻×R％=250Ω×（±）％=±Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于493．75Ω～506．25Ω之间。最大相对误差为：±÷500Ω×100％=±％。
R×l00挡最大绝对允许误差△R（100）=中心电阻×R％Ω×（±）％=±Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于Ω～Ω之间。最大相对误差为：±÷500Ω×100％=±％。
由计算结果对比表明，选择不同的电阻量程，测量产生的误差相差很大。因此，在选择挡位量程时，要尽量使被测电阻值处于量程标尺弧长的中心部位。测量精度会高一些。
检测电子元器件的方法
在电子制作或电器维修时，对于电子元器件的筛选和检测是很重要的环节。这里介绍一种利用电筒电路（即干电池和电珠串灯电路）作测试电子元件的工具，能很方便地检测一些常用电子元件的质量好坏，不仅实用简单而且效果还相当不错，这里整理几例常用电子元器件的检测方法，仅供大家参考。
一、检测１Ｎ４００××二极管
平时装配和检修各类电子电器的整流电源时，１Ｎ４００××二极管的应用是相当多的。检测二极管性能采用电筒电路，能迅速地判断其好坏。让电池的正极接二极管任意一脚，如果小电珠不发光，证明电池正极处是二极管的负极；
若电珠发出微弱光，则是正极，同时也说明该二极管性能良好。如果电池正极碰触二极管任一脚小电珠都能发光，说明此二极管内部已短路；
若电珠都不亮，则二极管内部已断路。注意：此法不能确定二极管的耐压。
二、检测发光二极管
发光二极管因其工作电压低，所以用电筒电路能直观地判断其性能和质量好坏。如果将待测发光二极管跨接入电路后发光二极管不点亮，而将其调换极性后再次接入电路时，发光管微微发光，那么证明该管性能良好，同时可以判断发光管与电池负极相接的管脚即为发光管的负极，另一脚为正极。但如果通过上述两次接入电路二极管均不发光点燃，则说明该管已坏。但反过来说，如发光管两次接入电路，虽然发光管均不亮，但电路中的小电珠却已闪亮发光，则说明该发光管已内部击穿导通。
三、检测单向可控硅
应用电筒电路亦能估测可控硅管子的好坏及导通和阻断情况。将单向可控硅的Ｋ电极与电池负极相连接，Ａ极与电池正极相接，这时电路中的小电珠若无光亮，则证明可控硅的正向阻断性能基本良好。再找一根细导线将电池的正极端与可控硅的控制电极（Ｇ）迅速碰触一下，这时电珠若闪光发亮，则说明可控硅的导通性能良好。若导线碰触时电珠不亮，或小电珠瞬间闪亮一下又即刻熄灭，则说明该管的导通能力很差，根本无法导通。
四、检测小功率三极管
对于常用的小功率三极管而言，如９０１３、９０１４等三极管，也能利用电筒电路，快速地粗测其性能判断好坏。将电路中的电池正极接三极管的基极，电池的负极分别碰触三极管的集电极与发射极。如果在碰触集电极时电珠即发光呈暗红色光亮，而碰触发射极时电珠也发光亮，则证明该管性能基本良好。若碰触集电极或发射极时，只有其中一次电珠不亮，则说明该管的一个电极存在断路。但当电池负极碰触集电极和发射极时，电珠均不发光，那么证明该管内部已开路。
压电陶瓷片的功能和检测方法
压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为一，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
检测集成电路时应注意的事项
测试时要注意以下有关知识。
检修前要了解集成电路及其相关电路的工作原理
查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成块的功能、内部电路、主要电参数、各引出脚的作用以及各引脚的正常电压、波形、与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么，进行检查分析就容易多了。
测试时不要使引脚间造成短路
电压测量或用示波器探头测试波型时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，最好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量，任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装CMOS集成电路时更要加倍小心。
严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试,设备去接触底板带电的电视、音响、录像设备
严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像设备，虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障进一步扩大。测试前人体先对大地放掉静电,IC不能放在易带静电的物体上。
要注意电烙铁的绝缘性能
不允许电路带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不漏电，最好把烙铁外壳接地，对MOS电路更应小心。能采用6－8V低压电烙铁就更安全。
要保证焊接质量
焊点要确实焊牢，焊锡的堆积、气孔，容易造成虚焊，焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁功率应用内热式20W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。
不要轻易判定集成电路的损坏
不要轻易判定集成电路已经损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起。另外，在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的，因为有些软故障不会引起引脚直流电压的变化。
测试仪表内阻要大
测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ／V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。
要注意功率集成电路的散热
功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率状态下工作。
引线要合理
如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。
边界扫描测试技术
扩展到系统级的基础结构是提供单点接入到多扫描链，以支持隔离的诊断能力。这可以用于CPLD和FPGA系统内配置的最佳化，以及编程闪存时存储器读/写周期的最佳化。
它也支持板到板内连测试(用于背投内连失效诊断)到端口连接器引脚级。另一个优点是在产品装运前提供系统测试，这包括固件检验和简化固件更新。
扩展边界扫描到系统级提供执行嵌入式测试结构(即器件级BIST)的基础结构，这可在EPGA、ASIC和SoC中实现。
另外，它提供单点接入能力来支持环境重点测试和精确的引脚级诊断。
拓扑结构
选择边界扫描系统结构对于路由TAP测试接入端口是重要的，并将确定选择哪些系统级器件。有三种主要的TAP路由方式：ring(环状)star(星状)multi-drop(多分接)
当然，多分接方式是最广泛用于可靠系统控制的。在这种方式中，5个主要的测试接入信号(TCK，TMS，TDI，TDD，TEST)并联连接到系统配置的所有背板槽中。
多分接配置中的每个槽都有一个专门的地址，槽地址多达64/128个专门地址，通常，这些地址在背板中用硬线连接(见图1)
通过总体扫描链的TDI信号线，广播每个板的专门背板地址来接入系统中的每块板。对应于广播地址的置于槽中的板，将唤醒并允许接入到本地扫描链，这如同用系统器件接入协议进行选择哪样。
支持器件
对边界扫描系统级测试能力的需求增加，促进开发各种支持器件，如3和4端口网关，扫描通路线路和多扫描端口。
根据设计结构要求，可得到封装类型、大小和工作电压不同的器件。一些供应商也提供象IP那样的器件功能，可用CPLD、FPGA或ASIC器件嵌入IP。
这些器件的重要功能是提供从主边界扫描总线到特定本地扫描链(LSL)的接入，这如同系统级器件协议选择那样。扫描链不是单独选择就是任意组合中的菊花链，这为测试分配提供了灵活性(见图2)。
这对于支持闪存器件系统内编程而分配板设计是有用的。在这些环境下，在板上围绕边界扫描移位的向量数应该保持绝对最少，以使闪存编程周期时间最佳。
闪存编程
理想情况，对于闪存而言，具有对闪存地址、数据和控制信号网直接接入的边界扫描器件可放置在单个LSC上。此LSC只在闪存编程相被选择。换句 话说，为执行板级内连测试选择所有LSC或为执行功能逻辑组测试可选择专门的LSC。在此，假设用外部边界扫描控制器驱动测试图形或向量，通过总体扫描链 基础结构到各个板。
一些嵌入式控制结构通常在系统测试配置中实现，在嵌入式边界扫描控制器件的控制下，这种结构将允许测试向量的时序，测试向量一般存储在闪存中。
嵌入式控制器可按排在单系统主机板上或安排在系统环境中的多板上，它支持嵌入向量输送方法。这最普通的是系统总线主机结构。
系统测试总线主机
在此，背板中的一个模件是系统主机，而其他模件变成从机(见图3)。用于测试从模件或多板中执行测试的边界扫描向量安排在系统主机板上的闪存中。
在位于系统主机板上的嵌入式扫描控制器件的控制下，这些向量通过总体扫描链发送。这种系统级基础结构可用于执行从静态结构测试到嵌入式以BIST速度的测试。这也可以在现场更新可编程逻辑器件中的系统操作固件和配置码的修改版本。
用商用软件工具，在实践中实现所设计的理论性测试方法是可能的。这要考虑不同系统级结构的支持以及系统接口器件和测试配置的各种组合。
外部控制
图4给出在采用外部控制器时测试向量开发的数据流程，外部控制器包括配备PCI边界扫描控制卡的PC。一旦进行测试的检验，同样的测试向量格式存储在闪存中，在扫描主机的控制下广播到系统的从机板/模件。
图4示出在嵌入式系统主机测试处理器的控制下NS公司的ScanEASE软件驱动器如何用于控制向量传递。嵌入式向量来自同一ATPG(自动测试程序产生器)输出，这原来是为外部边界扫描测试开发的。其他测试总线控制器厂家(如Firecron公司)也提供类似的驱动器。
这种系统级嵌入式测试方法可提供全面的系统自测试。它为所有测试时序提供合格/失效状态。然而，所面对的是诊断出有故障的线路可替代单元，将返回到中心维修实验室进行引脚级诊断，采用的是边界扫描工具厂家的诊断软件。
用户的要求驱动边界扫描迅速开发成系统级测试和可编程器件现场重新配置的事实上的标准。此标准应用已替代专用维护和测试管理总线的需求。
嵌入测试总线控制器的开发，进一步增强采用边界扫描做为 大规模系统的有效BIST方法，而实际上是用在像3G蜂窝基础结构状置的应用中。
直流电流的测量方法
直流电流的测量:
a)选档:直流电流档用础mA表示，在讨mA框内有、、5、500五档。选档方法同直流电压档。
b)表笔接法:测量直流电流，表笔应串联在电路中间，并且红表笔应接在靠近电源正极一边，黑表笔接在靠近电源负极一边，如图a所示。一般在电路图申把要测量电流的地方画一个 "x"(见图1-5b)，即表示从这个地方把电路断开，串人电流表。
图:测直流电流的方法
a)红表笔靠近电源正极 b)画x处表示电流测试点
万用表表笔接法
表笔接法:测量电阻时，直接用万用表的两根表笔接触被测电阻的两根引出线即可。但应注意两只手不要同时捏住表笔的两根铜头(见图)，那样做等于把手的电阻并联在被测电阻两端了，会大大影响测量准确性。
图:测量电阻的方法
a)正确b)错误
万用表测量电阻选档测量法
选档:欧姆档的标志是队 在0档的两条框线内有xl(xlΩ)、xlO、xlOO、xlk、xlOk五档。根据要测量的电阻数值选择合适的档位。例如测量一只3OkΩ的电阻器时，可以选择xlk档位，使表针能够指在"Ω"刻度线的中间区域，保证读数最为清晰和准确。
选定档位后，先将两根表笔短路(即红、黑两根表笔碰在一起)，观察表针是否指在0Ω位置(最上边第一行刻度线最右边)，如不在0Ω位置，可以调整欧姆调零旋钮，使表针指在0Ω(见图1-2)。注意每次换档后要进行上述欧姆调零。如果调整欧姆调零旋钮不能使表针指在OΩ位置，一般情况下是表内电池的电压不足，需更换新电池。
图：欧姆调零方法
指针式万用表
指针式万用表是无线电爱好者必备的仪表。只有正确、熟练地使用好指针式万用表才能很好地测量元器件的数值和好坏。目前市场上销售的指针式万用表有几十种，但结构和使用方法都大同小异，只要学会一种万用表的使用方法;其他型号的万用表也就会使用了。下面以市场上销售比较多，而且质量比较好的MF47型万用表为例，说明指针式万用表的使用方法。
MF47型万用表呆以测量电阻，直流电压，交流电压和直流电流等物理量。
MF47万用表各部分名称如图所示。
驻极体传声器的检测
驻极体传声器输出方式一般为两种形式，如图1所示。
(a)负接地，S极输出;(b)正接地，S极输出;
(c)负接地，D极输出;(d)正接地，D极输出;
图1驻极体传声器输出方式
可变电容器的检测
1)可变电容器的故障现象 可变电容器的主要故障是转轴松动、动片与定片之间的相碰短路，如是固体介质的密封可变电容器，其动片与定片之间存在杂质与灰尘的还可能有漏电现象。
2)检查方法 对于碰片短路与漏电的检查方法是:用万用表的Rx1Ok挡，测量动片与定片之间的绝缘电阻，即用两表笔分别接触电容器的动片、定片，然后慢慢旋转动片，如碰到某一位置阻值为零，则表明有碰片短路现象，应予以排除再用。如动片转到某一位置时，表针不为无穷大，而是出现一定的阻值，则表明动片与定片之间有漏电现象，应清除电容器内部的灰尘后再用。如将动片全部旋进、旋出后，阻值均为无穷大，表明可变电容器良好。检测可变电容器是否碰片的方法如图1所示。
图1检测可变电容器
咪头灵敏度测试仪
１．灵敏度测试范围分四档：－30dB，－40 dB，－50dB，－60 dB,（0 dB=1V/Pa）。
测试精度：±0.５dB（和标准驻极体传声器比较）。
注：环境温度每变化１０℃将增加±０.１dB的附加误差。
２．工作电流范围：０～５００uA， 精度±２.５％。
３．供电电源电压分五档：±１.５Ｖ，±２Ｖ，±３Ｖ，±４.５Ｖ， ±６Ｖ，精度：±５％，极性任意选择。
４．测试信号频率：７０Ｈｚ，１０００Ｈｚ，精度±２％。
输出声压信号大小可分别调节，既能单独信号输出，又能混合信号输出。
５．负载电阻分五档：６８０Ω，１ＫΩ，１.５ＫΩ，２.２ＫΩ，３ＫΩ，精度１％。
６．交流供电电源电压：２２0Ｖ±１０％，交流供电频率：５０Ｈｚ±５％，仪器消耗功率约为２０ＶＡ。
７．仪器在使用条件下，可连续工做作７小时，中间停机２小时，可继续使用。
８．仪器尺寸：４８0mm×360mm×160mm。
９．仪器质量约为：１０Ｋg。
电解电容器的检测
1)测量电解电容器的漏电电阻 依照上述介绍的量程选择方法，选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流也越小。将万用表的红、黑表笔对调 (红表笔接证极，黑表笔接负极)，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小 (几百千欧以下)，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。检测电解电容器的方法如图1所示。
图1电解电容器的检测
(a)测量正向漏电阻;(b)测量反向漏电阻
2)电解电容器正、负电极的判别 电解电容器的正、负电极的判别方法主要是根据上列所述测量漏电电阻的方法。用万用表的欧姆挡，根据电解电容器的容量选好合适的量程，用两表笔接电容器的两引脚测其漏电电阻，并记下这个阻值的大小，然后将两表笔对调再测一次漏电电阻值，将两次测量的漏电电阻值对比，漏电电阻值小的一次，黑表笔所接触的是电解电容器的负极。
用万用表对电容器进行检测时应注意以下三点:
①不论对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线。
②由于电容器在测量过程中要有充、放电的过程，故当第一次测量后，必须要先放电(用万用表表笔将电容器两引线短路一下即可)，然后才可进行第二次测量。
③对在路电容器进行检测时，必须弄清所在电路的其他元器件是否影响测量结果，一般情况下应尽量不采用在路测量。
固定电容器的检测
1)漏电电阻的测量用万用表的欧姆挡 (Rx1Ok或Rx1k挡，视电容器的容量而定。测大容量的电容时，把量程放小，测小容量电容器时，把量程放大)，把两表笔分别接触电容器的两引线脚，此时表针很快向顺时针方向摆动 (R为零的方向摆动)，然后逐渐退回到原来的无穷大位置，然后断开表笔，并将红、黑表笔对调，重复测量电容器，如表针仍按上述的方法摆动，说明电容器的漏电电阻很小，表明电容器性能良好，能够正常使用。
当测量中发现万用表的指针不能回到无穷大的位置时，此时表针所指的阻值就是该电容器的漏电电阻。表针距离阻值无穷大位置越远，说明电容器漏电越严重。有的电容器在测其漏电电阻时，表针退回到无穷大位置时，然后又慢慢的向顺时针方向摆动，摆动的越多表明电容器漏电越严重。用万用表测电容器漏电电阻的过程，如图1所示。
2)电容器断路的测量电容器的容量范围很宽，用万用表判断电容器的断路情况时，首先要看电容量的大小。对于此以下的小容量电容器，用万用表不能准确判断其是否断路，只能用其他仪表进行鉴别 (如Q表)。
对于μF以上的电容器，用万用表测量时，必须根据电容器容量的大小，选择合适的量程进行测量，才能正确的给以判断。
如测量300μF以上容量的电容器时，可选用Rx1O挡或Rx1挡;如要测10~300此电容器时可选用Rx1O0挡;如要测μF的电容器时可选用Rx1k挡;如测~μF的电容器时，可选用Rx1Ok挡。
按照上述方法选择好万用表的量程后，便可将万用表的两表笔分别接电容器的两引脚，测量时，如表针不动，可将两表笔对调后再测，如表针仍不动，说明电容器断路。
图1测电容器漏电电阻
三极管的检测方法
1.中、小功率三极管的检测
A 已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏
(a) 测量极间电阻。将万用表置于R×100或R×1K挡，按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。
(b) 三极管的穿透电流ICEO的数值近似等于管子的倍数β和集电结的反向电流ICBO的乘积。ICBO随着环境温度的升高而增长很快，ICBO的增加必然造成ICEO的增大。而ICEO的增大将直接影响管子工作的稳定性，所以在使用中应尽量选用ICEO小的管子。
通过用万用表电阻直接测量三极管e－c极之间的电阻方法，可间接估计ICEO的大小，具体方法如下：
万用表电阻的量程一般选用R×100或R×1K挡，对于PNP管，黑表管接e极，红表笔接c极，对于NPN型三极管，黑表笔接c极，红表笔接e极。要求测得的电阻越大越好。e－c间的阻值越大，说明管子的ICEO越小；
反之，所测阻值越小，说明被测管的ICEO越大。一般说来，中、小功率硅管、锗材料低频管，其阻值应分别在几百千欧、几十千欧及十几千欧以上，如果阻值很小或测试时万用表指针来回晃动，则表明ICEO很大，管子的性能不稳定。
(c) 测量放大能力(β)。目前有些型号的万用表具有测量三极管hFE的刻度线及其测试插座，可以很方便地测量三极管的放大倍数。先将万用表功能开关拨至 挡，量程开关拨到ADJ位置，把红、黑表笔短接，调整调零旋钮，使万用表指针指示为零，然后将量程开关拨到hFE位置，并使两短接的表笔分开，把被测三极管插入测试插座，即可从hFE刻度线上读出管子的放大倍数。
另外：有此型号的中、小功率三极管，生产厂家直接在其管壳顶部标示出不同色点来表明管子的放大倍数β值，其颜色和β值的对应关系如表所示，但要注意，各厂家所用色标并不一定完全相同。
B 检测判别电极
(a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为PNP型管；
如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管。
(b) 判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；
在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。
C 判别高频管与低频管
高频管的截止频率大于3MHz，而低频管的截止频率则小于3MHz，一般情况下，二者是不能互换的。
D 在路电压检测判断法
在实际应用中、小功率三极管多直接焊接在印刷电路板上，由于元件的安装密度大，拆卸比较麻烦，所以在检测时常常通过用万用表直流电压挡，去测量被测三极管各引脚的电压值，来推断其工作是否正常，进而判断其好坏。
2.大功率晶体三极管的检测
利用万用表检测中、小功率三极管的极性、管型及性能的各种方法，对检测大功率三极管来说基本上适用。但是，由于大功率三极管的工作电流比较大，因而其PN结的面积也较大。PN结较大，其反向饱和电流也必然增大。所以，若像测量中、小功率三极管极间电阻那样，使用万用表的R×1k挡测量，必然测得的电阻值很小，好像极间短路一样，所以通常使用R×10或R×1挡检测大功率三极管。
3.普通达林顿管的检测
用万用表对普通达林顿管的检测包括识别电极、区分PNP和NPN类型、估测放大能力等项内容。因为达林顿管的E－B极之间包含多个发射结，所以应该使用万用表能提供较高电压的R×10K挡进行测量。
4.大功率达林顿管的检测
检测大功率达林顿管的方法与检测普通达林顿管基本相同。但由于大功率达林顿管内部设置了V3、R1、R2等保护和泄放漏电流元件，所以在检测量应将这些元件对测量数据的影响加以区分，以免造成误判。具体可按下述几个步骤进行：
A 用万用表R×10K挡测量B、C之间PN结电阻值，应明显测出具有单向导电性能。正、反向电阻值应有较大差异。
B 在大功率达林顿管B－E之间有两个PN结，并且接有电阻R1和R2。用万用表电阻挡检测时，当正向测量时，测到的阻值是B－E结正向电阻与R1、R2阻值并联的结果；
当反向测量时，发射结截止，测出的则是(R1＋R2)电阻之和，大约为几百欧，且阻值固定，不随电阻挡位的变换而改变。但需要注意的是，有些大功率达林顿管在R1、R2、上还并有二极管，此时所测得的则不是(R1＋R2)之和，而是(R1＋R2)与两只二极管正向电阻之和的并联电阻值。
5.带阻尼行输出三极管的检测
将万用表置于R×1挡，通过单独测量带阻尼行输出三极管各电极之间的电阻值，即可判断其是否正常。具体测试原理，方法及步骤如下：
A 将红表笔接E，黑表笔接B，此时相当于测量大功率管B－E结的等效二极管与保护电阻R并联后的阻值，由于等效二极管的正向电阻较小，而保护电阻R的阻值一般也仅有20～50 ，所以，二者并联后的阻值也较小；
反之，将表笔对调，即红表笔接B，黑表笔接E，则测得的是大功率管B－E结等效二极管的反向电阻值与保护电阻R的并联阻值，由于等效二极管反向电阻值较大，所以，此时测得的阻值即是保护电阻R的值，此值仍然较小。
B 将红表笔接C，黑表笔接B，此时相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的正向电阻，一般测得的阻值也较小；
将红、黑表笔对调，即将红表笔接B，黑表笔接C，则相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的反向电阻，测得的阻值通常为无穷大。
C 将红表笔接E，黑表笔接C，相当于测量管内阻尼二极管的反向电阻，测得的阻值一般都较大，约300～∞；
将红、黑表笔对调，即红表笔接C，黑表笔接E，则相当于测量管内阻尼二极管的正向电阻，测得的阻值一般都较小，约几欧至几十欧。
3)电容器短路的测量用万用表的欧姆挡，将两表笔分别接电容器的两引脚，如表针所示阻值很小或为零，而且表针不再退回无穷大时，说明电容器已经击穿短路。需要注意的是在测量容量较大的电容器时，要根据容量的大小，依照上述介绍的量程选择方法来选择适当的量程，否则就会把电容器的充电误认为是击穿。
电位器选用与代换经验
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；
精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；
中、高频电路可选用碳膜电位器；
半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；
立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；
音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；
电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；
通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
万用表各挡量程选择及测量误差分析
用万用表进行测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、使用不当带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就可以减小测量误差。
人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要特别注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；
2读数时眼睛要与指针保持垂直；
3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；
4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；
5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再进行测量。在排除了人为读数误差以后，我们对其他误差进行一些分析。
1．万用表电压、电流挡量程选择与测量误差
万用表的准确度等级一般分为0．1、0．5、1．5、2．5、5等几个等级。直流电压、电流，交流电压、电流等各挡，准确度（精确度）等级的标定是由其最大绝对允许误差 △X与所选量程满度值的百分数表示的。以公式表示：A％=(△X/满度值)×100％…… 1
(1)采用准确度不同的万用表测量同一个电压所产生的误差
例如：有一个10V标准电压，用100V挡、0．5级和15V挡、2.5级的两块万用表测量，问哪块表测量误差小？
解：由1式得：第一块表测：最大绝对允许误差
△X1=±0.5％×100V=±0．50V。
第二块表测：最大绝对允许误差
△X2=±2．5％×l5V=±0.375V。
比较△X1和△X2可以看出：虽然第一块表准确度比第二块表准确度高，但用第一块表测量所产生的误差却比第二块表测量所产生的误差大。因此，可以看出，在选用万用表时，并非准确度越高越好。有了准确度高的万用表，还要选用合适的量程。只有正确选择量程，才能发挥万用表潜在的准确度。
(2)用一块万用表的不同量程测量同一个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2．5级，选用100V挡和25V挡测量一个23V标准电压，问哪一挡误差小？
解：100V挡最大绝对允许误差：
X(100)=±2.5％×100V=±2.5V。
25V挡最大绝对允许误差：△X（25）=±2.5％×25V=±0.625V。由上面的解可知：
用100V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在20．5V－25．5V之间。用25V挡测量23V标准电压，在万用表上的示值在22.375V－23.625V之间。由以上结果来看，△X（100）大于△X（25），即100V挡测量的误差比25V挡测量的误差大得多。因此，一块万用表测量不同电压时，用不同量程测量所产生的误差是不相同的。在满足被测信号数值的情况下，应尽量选用量程小的挡。这样可以提高测量的精确度。
(3)用一块万用表的同一个量程测量不同的两个电压所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其准确度为2.5级，用100V挡测量一个20V和80V的标准电压，问哪一挡误差小？
解：最大相对误差：△A％=最大绝对误差△X/被测标准电压调×100％，100V挡的最大绝对误差△X（100）=±2.5％×100V=±2.5V。
对于20V而言，其示值介于17.5V－22.5V之间。其最大相对误差为：A（20）％=(±2.5V/20V)×100％=±12.5％。
对于80V而言，其示值介于77.5V－82.5V之间。其最大相对误差为：
A（80）％=±(2.5V/80V)×100％=±3.1％。
比较被测电压20V和80V的最大相对误差可以看出：前者比后者的误差大的多。因此，用一块万用表的同一个量程测量两个不同电压的时候，谁离满挡值近，谁的准确度就高。所以，在测量电压时，应使被测电压指示在万用表量程的2/3以上。只有这样才能减小测量误差。
2．电阻挡的量程选择与测量误差
电阻挡的每一个量程都可以测量0～∞的电阻值。欧姆表的标尺刻度是非线性、不均匀的倒刻度。是用标尺弧长的百分数来表示的。而且各量程的内阻等于标尺弧长的中心刻度数乘倍率，称作“中心电阻”。也就是说，被测电阻等于所选挡量程的中心电阻时，电路中流过的电流是满度电流的一半。指针指示在刻度的中央。其准确度用下式表示：
R％=(△R/中心电阻)×100％……2
(1)用一块万用表测量同一个电阻时，选用不同的量程所产生的误差
例如：MF－30型万用表，其Rxl0挡的中心电阻为250Ω；
R×l00挡的中心电阻为2.5kΩ。准确度等级为2.5级。用它测一个500Ω的标准电阻，问用R×l0挡与R×100挡来测量，哪个误差大？解：由2式得：
R×l0挡最大绝对允许误差△R（10）=中心电阻×R％=250Ω×（±2.5）％=±6.25Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于493．75Ω～506．25Ω之间。最大相对误差为：±6.25÷500Ω×100％=±1.25％。
R×l00挡最大绝对允许误差△R（100）=中心电阻×R％2.5kΩ×（±2.5）％=±62.5Ω。用它测量500Ω标准电阻，则500Ω标准电阻的示值介于437.5Ω～562.5Ω之间。最大相对误差为：±62.5÷500Ω×100％=±10.5％。
由计算结果对比表明，选择不同的电阻量程，测量产生的误差相差很大。因此，在选择挡位量程时，要尽量使被测电阻值处于量程标尺弧长的中心部位。测量精度会高一些。
检测电子元器件的方法
在电子制作或电器维修时，对于电子元器件的筛选和检测是很重要的环节。这里介绍一种利用电筒电路（即干电池和电珠串灯电路）作测试电子元件的工具，能很方便地检测一些常用电子元件的质量好坏，不仅实用简单而且效果还相当不错，这里整理几例常用电子元器件的检测方法，仅供大家参考。
一、检测１Ｎ４００××二极管
平时装配和检修各类电子电器的整流电源时，１Ｎ４００××二极管的应用是相当多的。检测二极管性能采用电筒电路，能迅速地判断其好坏。让电池的正极接二极管任意一脚，如果小电珠不发光，证明电池正极处是二极管的负极；
若电珠发出微弱光，则是正极，同时也说明该二极管性能良好。如果电池正极碰触二极管任一脚小电珠都能发光，说明此二极管内部已短路；
若电珠都不亮，则二极管内部已断路。注意：此法不能确定二极管的耐压。
二、检测发光二极管
发光二极管因其工作电压低，所以用电筒电路能直观地判断其性能和质量好坏。如果将待测发光二极管跨接入电路后发光二极管不点亮，而将其调换极性后再次接入电路时，发光管微微发光，那么证明该管性能良好，同时可以判断发光管与电池负极相接的管脚即为发光管的负极，另一脚为正极。但如果通过上述两次接入电路二极管均不发光点燃，则说明该管已坏。但反过来说，如发光管两次接入电路，虽然发光管均不亮，但电路中的小电珠却已闪亮发光，则说明该发光管已内部击穿导通。
三、检测单向可控硅
应用电筒电路亦能估测可控硅管子的好坏及导通和阻断情况。将单向可控硅的Ｋ电极与电池负极相连接，Ａ极与电池正极相接，这时电路中的小电珠若无光亮，则证明可控硅的正向阻断性能基本良好。再找一根细导线将电池的正极端与可控硅的控制电极（Ｇ）迅速碰触一下，这时电珠若闪光发亮，则说明可控硅的导通性能良好。若导线碰触时电珠不亮，或小电珠瞬间闪亮一下又即刻熄灭，则说明该管的导通能力很差，根本无法导通。
四、检测小功率三极管
对于常用的小功率三极管而言，如９０１３、９０１４等三极管，也能利用电筒电路，快速地粗测其性能判断好坏。将电路中的电池正极接三极管的基极，电池的负极分别碰触三极管的集电极与发射极。如果在碰触集电极时电珠即发光呈暗红色光亮，而碰触发射极时电珠也发光亮，则证明该管性能基本良好。若碰触集电极或发射极时，只有其中一次电珠不亮，则说明该管的一个电极存在断路。但当电池负极碰触集电极和发射极时，电珠均不发光，那么证明该管内部已开路。
压电陶瓷片的功能和检测方法
压电陶瓷片是一种结构简单、轻巧的电声器件，因具有灵敏度高、无磁场散播外溢、不用铜线和磁铁、成本低，耗电少、修理方便、便于大量生产等优点而获得了广泛应用。适合超声波和次声波的发射和接收，比较大面积的压电陶瓷片还可以运用检测压力和振动，工作原理是利用压电效应的可逆性，在其上施加音频电压，就可产生机械振动，从而发出声音。如果不断对压电陶瓷片施加压力它还会产生电压和电流。
其质量的测试方法如下：
第一种方法：将万用表的量程开关拨到直流电压2.5V挡，左手拇指与食指轻轻捏住压电陶瓷片的两面，右手持万用表的表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放陶瓷表面上，然后左手稍用力压一下，随后又松一下，这样在压电陶瓷片上产生两个极性相反的电压信号，使万用表的指针先向右摆，接着回零，随后向左摆一下，摆幅约为0.1一0.15V，摆幅越大，说明灵敏度越高。若万用表指针静止不动，说明内部漏电或破损。
切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前最好用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
第二种方法：用R×10k挡测两极电阻，正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片，指针应略微摆动。
检测集成电路时应注意的事项
测试时要注意以下有关知识。
检修前要了解集成电路及其相关电路的工作原理
查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成块的功能、内部电路、主要电参数、各引出脚的作用以及各引脚的正常电压、波形、与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件，那么，进行检查分析就容易多了。
测试时不要使引脚间造成短路
电压测量或用示波器探头测试波型时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，最好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量，任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装CMOS集成电路时更要加倍小心。
严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试,设备去接触底板带电的电视、音响、录像设备
严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像设备，虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障进一步扩大。测试前人体先对大地放掉静电,IC不能放在易带静电的物体上。
要注意电烙铁的绝缘性能
不允许电路带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不漏电，最好把烙铁外壳接地，对MOS电路更应小心。能采用6－8V低压电烙铁就更安全。
要保证焊接质量
焊点要确实焊牢，焊锡的堆积、气孔，容易造成虚焊，焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁功率应用内热式20W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。
不要轻易判定集成电路的损坏
不要轻易判定集成电路已经损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起。另外，在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路是好的，因为有些软故障不会引起引脚直流电压的变化。
测试仪表内阻要大
测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ／V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。
要注意功率集成电路的散热
功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率状态下工作。
引线要合理
如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。
边界扫描测试技术
扩展到系统级的基础结构是提供单点接入到多扫描链，以支持隔离的诊断能力。这可以用于CPLD和FPGA系统内配置的最佳化，以及编程闪存时存储器读/写周期的最佳化。
它也支持板到板内连测试(用于背投内连失效诊断)到端口连接器引脚级。另一个优点是在产品装运前提供系统测试，这包括固件检验和简化固件更新。
扩展边界扫描到系统级提供执行嵌入式测试结构(即器件级BIST)的基础结构，这可在EPGA、ASIC和SoC中实现。
另外，它提供单点接入能力来支持环境重点测试和精确的引脚级诊断。
拓扑结构
选择边界扫描系统结构对于路由TAP测试接入端口是重要的，并将确定选择哪些系统级器件。有三种主要的TAP路由方式：ring(环状)star(星状)multi-drop(多分接)
当然，多分接方式是最广泛用于可靠系统控制的。在这种方式中，5个主要的IEEE1149.1测试接入信号(TCK，TMS，TDI，TDD，TEST)并联连接到系统配置的所有背板槽中。
多分接配置中的每个槽都有一个专门的地址，槽地址多达64/128个专门地址，通常，这些地址在背板中用硬线连接(见图1)
通过总体扫描链的TDI信号线，广播每个板的专门背板地址来接入系统中的每块板。对应于广播地址的置于槽中的板，将唤醒并允许接入到本地扫描链，这如同用系统器件接入协议进行选择哪样。
支持器件
对边界扫描系统级测试能力的需求增加，促进开发各种支持器件，如3和4端口网关，扫描通路线路和多扫描端口。
根据设计结构要求，可得到封装类型、大小和工作电压不同的器件。一些供应商也提供象IP那样的器件功能，可用CPLD、FPGA或ASIC器件嵌入IP。
这些器件的重要功能是提供从主边界扫描总线到特定本地扫描链(LSL)的接入，这如同系统级器件协议选择那样。扫描链不是单独选择就是任意组合中的菊花链，这为测试分配提供了灵活性(见图2)。
这对于支持闪存器件系统内编程而分配板设计是有用的。在这些环境下，在板上围绕边界扫描移位的向量数应该保持绝对最少，以使闪存编程周期时间最佳。
闪存编程
理想情况，对于闪存而言，具有对闪存地址、数据和控制信号网直接接入的边界扫描器件可放置在单个LSC上。此LSC只在闪存编程相被选择。换句 话说，为执行板级内连测试选择所有LSC或为执行功能逻辑组测试可选择专门的LSC。在此，假设用外部边界扫描控制器驱动测试图形或向量，通过总体扫描链 基础结构到各个板。
一些嵌入式控制结构通常在IEE1149.1系统测试配置中实现，在嵌入式边界扫描控制器件的控制下，这种结构将允许测试向量的时序，测试向量一般存储在闪存中。
嵌入式控制器可按排在单系统主机板上或安排在系统环境中的多板上，它支持嵌入向量输送方法。这最普通的是系统总线主机结构。
系统测试总线主机
在此，背板中的一个模件是系统主机，而其他模件变成从机(见图3)。用于测试从模件或多板中执行测试的边界扫描向量安排在系统主机板上的闪存中。
在位于系统主机板上的嵌入式扫描控制器件的控制下，这些向量通过总体扫描链发送。这种系统级基础结构可用于执行从静态结构测试到嵌入式以BIST速度的测试。这也可以在现场更新可编程逻辑器件中的系统操作固件和配置码的修改版本。
用商用软件工具，在实践中实现所设计的理论性测试方法是可能的。这要考虑不同系统级结构的支持以及系统接口器件和测试配置的各种组合。
外部控制
图4给出在采用外部控制器时测试向量开发的数据流程，外部控制器包括配备PCI边界扫描控制卡的PC。一旦进行测试的检验，同样的测试向量格式存储在闪存中，在扫描主机的控制下广播到系统的从机板/模件。
图4示出在嵌入式系统主机测试处理器的控制下NS公司的ScanEASE软件驱动器如何用于控制向量传递。嵌入式向量来自同一ATPG(自动测试程序产生器)输出，这原来是为外部边界扫描测试开发的。其他测试总线控制器厂家(如Firecron公司)也提供类似的驱动器。
这种系统级嵌入式IEEE1149.1测试方法可提供全面的系统自测试。它为所有测试时序提供合格/失效状态。然而，所面对的是诊断出有故障的线路可替代单元，将返回到中心维修实验室进行引脚级诊断，采用的是边界扫描工具厂家的诊断软件。
用户的要求驱动IEEE1149.1边界扫描迅速开发成系统级测试和可编程器件现场重新配置的事实上的标准。此标准应用已替代专用IEEE1149.1维护和测试管理总线的需求。
嵌入测试总线控制器的开发，进一步增强采用边界扫描做为 大规模系统的有效BIST方法，而实际上是用在像3G蜂窝基础结构状置的应用中。
直流电流的测量方法
直流电流的测量:
a)选档:直流电流档用础mA表示，在讨mA框内有0.05、0.5、5、500五档。选档方法同直流电压档。
b)表笔接法:测量直流电流，表笔应串联在电路中间，并且红表笔应接在靠近电源正极一边，黑表笔接在靠近电源负极一边，如图a所示。一般在电路图申把要测量电流的地方画一个 "x"(见图1-5b)，即表示从这个地方把电路断开，串人电流表。
图:测直流电流的方法
a)红表笔靠近电源正极 b)画x处表示电流测试点
万用表表笔接法
表笔接法:测量电阻时，直接用万用表的两根表笔接触被测电阻的两根引出线即可。但应注意两只手不要同时捏住表笔的两根铜头(见图)，那样做等于把手的电阻并联在被测电阻两端了，会大大影响测量准确性。
图:测量电阻的方法
a)正确b)错误
万用表测量电阻选档测量法
选档:欧姆档的标志是队 在0档的两条框线内有xl(xlΩ)、xlO、xlOO、xlk、xlOk五档。根据要测量的电阻数值选择合适的档位。例如测量一只3OkΩ的电阻器时，可以选择xlk档位，使表针能够指在"Ω"刻度线的中间区域，保证读数最为清晰和准确。
选定档位后，先将两根表笔短路(即红、黑两根表笔碰在一起)，观察表针是否指在0Ω位置(最上边第一行刻度线最右边)，如不在0Ω位置，可以调整欧姆调零旋钮，使表针指在0Ω(见图1-2)。注意每次换档后要进行上述欧姆调零。如果调整欧姆调零旋钮不能使表针指在OΩ位置，一般情况下是表内电池的电压不足，需更换新电池。
图：欧姆调零方法
指针式万用表
指针式万用表是无线电爱好者必备的仪表。只有正确、熟练地使用好指针式万用表才能很好地测量元器件的数值和好坏。目前市场上销售的指针式万用表有几十种，但结构和使用方法都大同小异，只要学会一种万用表的使用方法;其他型号的万用表也就会使用了。下面以市场上销售比较多，而且质量比较好的MF47型万用表为例，说明指针式万用表的使用方法。
MF47型万用表呆以测量电阻，直流电压，交流电压和直流电流等物理量。
MF47万用表各部分名称如图所示。
驻极体传声器的检测
驻极体传声器输出方式一般为两种形式，如图1所示。
(a)负接地，S极输出;(b)正接地，S极输出;
(c)负接地，D极输出;(d)正接地，D极输出;
图1驻极体传声器输出方式
可变电容器的检测
1)可变电容器的故障现象 可变电容器的主要故障是转轴松动、动片与定片之间的相碰短路，如是固体介质的密封可变电容器，其动片与定片之间存在杂质与灰尘的还可能有漏电现象。
2)检查方法 对于碰片短路与漏电的检查方法是:用万用表的Rx1Ok挡，测量动片与定片之间的绝缘电阻，即用两表笔分别接触电容器的动片、定片，然后慢慢旋转动片，如碰到某一位置阻值为零，则表明有碰片短路现象，应予以排除再用。如动片转到某一位置时，表针不为无穷大，而是出现一定的阻值，则表明动片与定片之间有漏电现象，应清除电容器内部的灰尘后再用。如将动片全部旋进、旋出后，阻值均为无穷大，表明可变电容器良好。检测可变电容器是否碰片的方法如图1所示。
图1检测可变电容器
咪头灵敏度测试仪
１．灵敏度测试范围分四档：－30dB，－40 dB，－50dB，－60 dB,（0 dB=1V/Pa）。
测试精度：±0.５dB（和标准驻极体传声器比较）。
注：环境温度每变化１０℃将增加±０.１dB的附加误差。
２．工作电流范围：０～５００uA， 精度±２.５％。
３．供电电源电压分五档：±１.５Ｖ，±２Ｖ，±３Ｖ，±４.５Ｖ， ±６Ｖ，精度：±５％，极性任意选择。
４．测试信号频率：７０Ｈｚ，１０００Ｈｚ，精度±２％。
输出声压信号大小可分别调节，既能单独信号输出，又能混合信号输出。
５．负载电阻分五档：６８０Ω，１ＫΩ，１.５ＫΩ，２.２ＫΩ，３ＫΩ，精度１％。
６．交流供电电源电压：２２0Ｖ±１０％，交流供电频率：５０Ｈｚ±５％，仪器消耗功率约为２０ＶＡ。
７．仪器在使用条件下，可连续工做作７小时，中间停机２小时，可继续使用。
８．仪器尺寸：４８0mm×360mm×160mm。
９．仪器质量约为：１０Ｋg。
电解电容器的检测
1)测量电解电容器的漏电电阻 依照上述介绍的量程选择方法，选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流也越小。将万用表的红、黑表笔对调 (红表笔接证极，黑表笔接负极)，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小 (几百千欧以下)，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。检测电解电容器的方法如图1所示。
图1电解电容器的检测
(a)测量正向漏电阻;(b)测量反向漏电阻
2)电解电容器正、负电极的判别 电解电容器的正、负电极的判别方法主要是根据上列所述测量漏电电阻的方法。用万用表的欧姆挡，根据电解电容器的容量选好合适的量程，用两表笔接电容器的两引脚测其漏电电阻，并记下这个阻值的大小，然后将两表笔对调再测一次漏电电阻值，将两次测量的漏电电阻值对比，漏电电阻值小的一次，黑表笔所接触的是电解电容器的负极。
用万用表对电容器进行检测时应注意以下三点:
①不论对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线。
②由于电容器在测量过程中要有充、放电的过程，故当第一次测量后，必须要先放电(用万用表表笔将电容器两引线短路一下即可)，然后才可进行第二次测量。
③对在路电容器进行检测时，必须弄清所在电路的其他元器件是否影响测量结果，一般情况下应尽量不采用在路测量。
固定电容器的检测
1)漏电电阻的测量用万用表的欧姆挡 (Rx1Ok或Rx1k挡，视电容器的容量而定。测大容量的电容时，把量程放小，测小容量电容器时，把量程放大)，把两表笔分别接触电容器的两引线脚，此时表针很快向顺时针方向摆动 (R为零的方向摆动)，然后逐渐退回到原来的无穷大位置，然后断开表笔，并将红、黑表笔对调，重复测量电容器，如表针仍按上述的方法摆动，说明电容器的漏电电阻很小，表明电容器性能良好，能够正常使用。
当测量中发现万用表的指针不能回到无穷大的位置时，此时表针所指的阻值就是该电容器的漏电电阻。表针距离阻值无穷大位置越远，说明电容器漏电越严重。有的电容器在测其漏电电阻时，表针退回到无穷大位置时，然后又慢慢的向顺时针方向摆动，摆动的越多表明电容器漏电越严重。用万用表测电容器漏电电阻的过程，如图1所示。
2)电容器断路的测量电容器的容量范围很宽，用万用表判断电容器的断路情况时，首先要看电容量的大小。对于0.01此以下的小容量电容器，用万用表不能准确判断其是否断路，只能用其他仪表进行鉴别 (如Q表)。
对于0.01μF以上的电容器，用万用表测量时，必须根据电容器容量的大小，选择合适的量程进行测量，才能正确的给以判断。
如测量300μF以上容量的电容器时，可选用Rx1O挡或Rx1挡;如要测10~300此电容器时可选用Rx1O0挡;如要测0.47-1OμF的电容器时可选用Rx1k挡;如测0.01~0.47μF的电容器时，可选用Rx1Ok挡。
按照上述方法选择好万用表的量程后，便可将万用表的两表笔分别接电容器的两引脚，测量时，如表针不动，可将两表笔对调后再测，如表针仍不动，说明电容器断路。
图1测电容器漏电电阻
三极管的检测方法
1.中、小功率三极管的检测
A 已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏
(a) 测量极间电阻。将万用表置于R×100或R×1K挡，按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。
(b) 三极管的穿透电流ICEO的数值近似等于管子的倍数β和集电结的反向电流ICBO的乘积。ICBO随着环境温度的升高而增长很快，ICBO的增加必然造成ICEO的增大。而ICEO的增大将直接影响管子工作的稳定性，所以在使用中应尽量选用ICEO小的管子。
通过用万用表电阻直接测量三极管e－c极之间的电阻方法，可间接估计ICEO的大小，具体方法如下：
万用表电阻的量程一般选用R×100或R×1K挡，对于PNP管，黑表管接e极，红表笔接c极，对于NPN型三极管，黑表笔接c极，红表笔接e极。要求测得的电阻越大越好。e－c间的阻值越大，说明管子的ICEO越小；
反之，所测阻值越小，说明被测管的ICEO越大。一般说来，中、小功率硅管、锗材料低频管，其阻值应分别在几百千欧、几十千欧及十几千欧以上，如果阻值很小或测试时万用表指针来回晃动，则表明ICEO很大，管子的性能不稳定。
(c) 测量放大能力(β)。目前有些型号的万用表具有测量三极管hFE的刻度线及其测试插座，可以很方便地测量三极管的放大倍数。先将万用表功能开关拨至 挡，量程开关拨到ADJ位置，把红、黑表笔短接，调整调零旋钮，使万用表指针指示为零，然后将量程开关拨到hFE位置，并使两短接的表笔分开，把被测三极管插入测试插座，即可从hFE刻度线上读出管子的放大倍数。
另外：有此型号的中、小功率三极管，生产厂家直接在其管壳顶部标示出不同色点来表明管子的放大倍数β值，其颜色和β值的对应关系如表所示，但要注意，各厂家所用色标并不一定完全相同。
B 检测判别电极
(a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为PNP型管；
如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管。
(b) 判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；
在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。
C 判别高频管与低频管
高频管的截止频率大于3MHz，而低频管的截止频率则小于3MHz，一般情况下，二者是不能互换的。
D 在路电压检测判断法
在实际应用中、小功率三极管多直接焊接在印刷电路板上，由于元件的安装密度大，拆卸比较麻烦，所以在检测时常常通过用万用表直流电压挡，去测量被测三极管各引脚的电压值，来推断其工作是否正常，进而判断其好坏。
2.大功率晶体三极管的检测
利用万用表检测中、小功率三极管的极性、管型及性能的各种方法，对检测大功率三极管来说基本上适用。但是，由于大功率三极管的工作电流比较大，因而其PN结的面积也较大。PN结较大，其反向饱和电流也必然增大。所以，若像测量中、小功率三极管极间电阻那样，使用万用表的R×1k挡测量，必然测得的电阻值很小，好像极间短路一样，所以通常使用R×10或R×1挡检测大功率三极管。
3.普通达林顿管的检测
用万用表对普通达林顿管的检测包括识别电极、区分PNP和NPN类型、估测放大能力等项内容。因为达林顿管的E－B极之间包含多个发射结，所以应该使用万用表能提供较高电压的R×10K挡进行测量。
4.大功率达林顿管的检测
检测大功率达林顿管的方法与检测普通达林顿管基本相同。但由于大功率达林顿管内部设置了V3、R1、R2等保护和泄放漏电流元件，所以在检测量应将这些元件对测量数据的影响加以区分，以免造成误判。具体可按下述几个步骤进行：
A 用万用表R×10K挡测量B、C之间PN结电阻值，应明显测出具有单向导电性能。正、反向电阻值应有较大差异。
B 在大功率达林顿管B－E之间有两个PN结，并且接有电阻R1和R2。用万用表电阻挡检测时，当正向测量时，测到的阻值是B－E结正向电阻与R1、R2阻值并联的结果；
当反向测量时，发射结截止，测出的则是(R1＋R2)电阻之和，大约为几百欧，且阻值固定，不随电阻挡位的变换而改变。但需要注意的是，有些大功率达林顿管在R1、R2、上还并有二极管，此时所测得的则不是(R1＋R2)之和，而是(R1＋R2)与两只二极管正向电阻之和的并联电阻值。
5.带阻尼行输出三极管的检测
将万用表置于R×1挡，通过单独测量带阻尼行输出三极管各电极之间的电阻值，即可判断其是否正常。具体测试原理，方法及步骤如下：
A 将红表笔接E，黑表笔接B，此时相当于测量大功率管B－E结的等效二极管与保护电阻R并联后的阻值，由于等效二极管的正向电阻较小，而保护电阻R的阻值一般也仅有20～50 ，所以，二者并联后的阻值也较小；
反之，将表笔对调，即红表笔接B，黑表笔接E，则测得的是大功率管B－E结等效二极管的反向电阻值与保护电阻R的并联阻值，由于等效二极管反向电阻值较大，所以，此时测得的阻值即是保护电阻R的值，此值仍然较小。
B 将红表笔接C，黑表笔接B，此时相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的正向电阻，一般测得的阻值也较小；
将红、黑表笔对调，即将红表笔接B，黑表笔接C，则相当于测量管内大功率管B－C结等效二极管的反向电阻，测得的阻值通常为无穷大。
C 将红表笔接E，黑表笔接C，相当于测量管内阻尼二极管的反向电阻，测得的阻值一般都较大，约300～∞；
将红、黑表笔对调，即红表笔接C，黑表笔接E，则相当于测量管内阻尼二极管的正向电阻，测得的阻值一般都较小，约几欧至几十欧。
3)电容器短路的测量用万用表的欧姆挡，将两表笔分别接电容器的两引脚，如表针所示阻值很小或为零，而且表针不再退回无穷大时，说明电容器已经击穿短路。需要注意的是在测量容量较大的电容器时，要根据容量的大小，依照上述介绍的量程选择方法来选择适当的量程，否则就会把电容器的充电误认为是击穿。
电子元器件识别大全图
目的
制订本指南﹐规范公司的各层工作人员认识及辩别日常工作中常用的各类组件．
2.0范围
公司主要产品(计算机主板)中的电子组件认识:
2.1工作中最常用的电子组件有﹕电阻﹑电容﹑电感﹑晶体管(包括二极管﹑发光二极管及三极管)﹑晶体﹑晶振(振荡器)和集成电路(IC)。
2.2连接器件主要有﹕插槽﹑插针﹑插座等。
2.3其它一些五金塑料散件﹕散热片﹑胶钉﹑跳线铁丝等。
3.0责任
3.1公司的各层工作人员﹐正确认识及辩别日常操作中常用的各类组件﹐结合产品BOM的学习并应掌握以下基础知识或内容﹕
A)从外观就能看出该组件的种类﹐名称以及是否有极性(方向性)。
B)从组件表面的标记就能读出该组件的容量﹐允许误差范围等参数。
C)能辩识各类组件在线路板上的丝印图。
D)知道在作业过程中不同组件需注意的事项。
3.2本指南由品管部负责编制;
4.0电子组件
4.1电阻
电阻用“R”表示﹐它的基本单位是奥姆(Ω)
1MΩ(兆欧)=1000KΩ(千欧)=1000000Ω
公司常用的电阻有三种﹕色环电阻﹑排型电阻和片状电阻。
4.1.1色环电阻
色环电阻的外观如图示﹕
图1五色环电阻图2四色环电阻
较大的两头叫金属帽﹐中间几道有颜色的圈叫色环﹐这些色环是用来表示该电阻的阻值和范围的﹐共有12种颜色﹐它们分别代表不同的数字(其中金色和银色表误差)﹕
颜色
棕
红
橙
黄
绿
蓝
紫
灰
白
黑
金
银
代表数字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
+5%
+10%
我们常用的色环电阻有四色环电阻(如图2)和五色环电阻(如图1)﹕
1).四色环电阻(普通电阻)﹕电阻外表上有四道色环﹕
这四道环﹐首先是要分出哪道是第一环﹑第二环﹑第三环和第四环﹕标在金属帽上的那道环叫第一环﹐表示电阻值的最高位﹐也表示读值的方向。如黄色表示最高位为四﹐紧挨第一环的叫第二环﹐表示电阻值的次高位﹐如紫色表示次高位为7﹔紧挨第2环的叫第3环﹐表示次高位后“0”的个数,如橙色表示后面有3个0﹔最后一环叫第4环﹐表示误差范围﹐一般仅用金色或银色表示﹐如为金色﹐则表示误差范围在+5%之间﹐如为银色﹐则表示误差范围在+10%之间。
例如:某电阻色环颜色顺序为:黄-紫-橙-银,表示该电阻的阻值为﹕47000Ω=47KΩ,误差范围﹕+10%之间。
2).五色环电阻(精密电阻)﹕它的阻值可精确到+1%﹐电阻外表上有5道色环﹐读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同﹐仅以下两点不同﹕
A*有些五色环电阻﹐两端的金属都有色环。这种电阻都会有4道色环相对靠近﹐集中在一起﹐而另一道色环则远离那4道色环﹐单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。
B*五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位﹐第五环表示误差范围。
4.1.2片状电阻
1).SMD排型电阻(简称排阻)﹐排阻的外型如图3﹐它没有极性。它的内部结构实际上是由多个小电阻排列在一起﹐所以叫排阻。
图3排型电阻图4单片电阻
2).SMD单片电阻﹐它的体积小如碎米﹐按其几何尺寸可分0805﹑0603等型﹐没有极性。示值方法为﹕
精密电阻﹕以两位数字和一位英文字母表示﹐数字表有效数字的代码﹐字母表示十的幂次关系﹐两者之积即为其阻值。如﹕47B﹐“47”是301的代号﹐“B”表示101﹐所以该电阻的阻值为301X101=3010奥姆。详细数据可查询物料规格承认书有关精密电阻之阻值对照表。
片状电阻表面有丝印﹐由于误差不同而分三位数和四位数表示﹕
A*对于三位数表示的﹐前二位表示有效数字﹐第三位数表示有效数字后“0”的个数﹐这样得出的阻值单位为其基本单位奥姆(Ω)。如﹕“223”表示22000奥姆。这种电阻的误差范围一般是J级﹐即+5%。
B*对于四位数表示的﹐前三位表示有效数字﹐第四位数表示有效数字后“0”的个数﹐这样得出的阻值单位也为其基本单位奥姆(Ω)。如﹕“1001”表示1000奥姆。这种电阻的误差范围一般+1%。
C*片状电阻除了阻值与误差等级这两个参数外﹐还有承受功率和体积二个参数﹐常用的电阻所能承受的功率有1/10W,1/8W,1/4W等﹐常用的电阻的体积有0603﹑0805﹑1206和1311等﹐其规格代号分别为Q﹑F﹑H和B。电阻的体积用英制单位英寸表示﹐如0603表示0.06×0.03英寸﹐一般而言﹐0805规格的电阻承受的功率为1/10W﹐也有少部分为1/8W,1206规格的电阻承受的功率为1/8W。
当客户对电阻的供货商有特殊要求时(即常说的牌子),可在产品BOM上描述。
3).DIP排型电阻
A型排阻﹕
内部结构如图﹐每个小电阻的阻值都一样﹐小电阻的其中一脚全部连通到第1脚“1”上﹐因此第1脚“1”与任何一只脚的阻值都相同﹐公共脚与其他脚不能插错﹐所以A型排阻有极性。在实物上有小点一端的脚即为第1脚﹐插机时对应相应位置的小点即可。
B型排阻﹕
内部结构如图﹐各个小电阻各自独立地排列在一起﹐每个小电阻的阻值都一样﹐因此B型排阻没有公共脚﹐脚数一定为偶数﹐它没有极性。
123456
A型排阻内部结构B型排阻内部结构A型排阻
阻值的表示方法有以下四种﹕
A.三位数表示方法﹕前面二位数字表示该排阻的阻值的最高位和次高位﹐第3位表示“0”的个数。如﹕472T表示该排阻的阻值为4700奥姆﹐误差等级为T级。
B.“R”表示法﹕“R”表示小数点﹐如3R2表示该排阻的阻值为3.2奥姆。
C.“K”表示法﹕“K”表示千欧单位﹐如4K7表示该排阻的阻值为4700奥姆。
D.直接表示法﹕直接把阻值标出﹐如90Ω。
图示A型排阻丝印中﹐A10表示它是有10个小电阻的A型排阻(图仅作示意)﹔字母“SUP”表示商号﹑品牌﹔“212J”表示阻值2100Ω﹐误差等级为J级。
4.1.3热敏电阻﹐如下图﹕
4.2电感
电感用“L”表示﹐它的基本单位是亨利(H)
1H=1000mH(毫亨)=1000000μH(微亨)
公司常用的电感的三种﹕片状电感(如图6)﹑绕线电感﹑色环电感(如图5)和磁珠。
图5四色环电感图6片状电感4.2.1绕线电感﹕用金属线圈与环形磁石自行绕制﹐无标记。
4.2.2片状电感﹕外形酷似电容﹐如图6示。
贴片电感及其电感量用三位数表示﹐前二位为有效数字﹐第三位数字为有效数字后的“0”的个数﹐得出的电感量为微亨﹐其误差等级用英文字母表示﹕J,K,M分别表示+5%﹐+10%﹐+20%。
4.2.3电阻型电感(即色环电感)
外型﹕色环电感与色环电阻的外形很相似﹐只是体形比色环电阻明显胖一些﹐电感量及误差范围表示方法与色环电阻完全相同﹐只是得出的结果的单位是μH而不是奥姆(Ω)。
例如﹕某色环电感的第一道到第四道色环依次是“红﹑紫﹑黑﹑银”﹐则该电感的电感量为27μH﹐误差范围为+10%。
4.2.4磁珠﹕外观是一个黑色的小园柱体﹐表面没有标记(如图7)﹐电感量及误差范围需查包装盒或产品说明书。
图7磁珠
4.3电容
电容用字母“C”表示﹐它的基本单位是法拉(F)
1F=103mF(毫法)=106μF(微法)=109nF(纳法)=1012pF(皮法)
公司常用的电容有﹕电解电容﹑陶瓷电容﹑独石电容﹑钽质电容和片状电容。
4.3.1电解电容﹕其外形如图8示﹐它有极性(方向性)﹐在其中一只脚上标有负号“–”表示该脚为负极﹐另一脚为正极。
图8电解电容图9片状电容
4.3.2片状电容(如图9所示)。
4.3.3陶瓷电容﹕它的外壳是由陶瓷做成的﹐外形为扁平的近圆形
4.3.4钽质电容﹕大体圆形，在圆的上方有一小的圆锥体，有极性，在其中的一脚上标正号“＋”表示该脚为正极，另一脚为负极．
陶瓷电容钽质电容独石电容
4.3.5独石电容﹕其外形似粒小石籽﹐没有极性。
4.3.6示值方法
4.3.6.1容量和耐压﹐这两个参数一般有两种表示法﹕
A*直接表示法﹕直接标出容量与耐压﹐这种方法在较大的电容如电解电容﹑钽质电容上常见﹐如图示﹕“10μF16V”表示该电容的容量为10μF﹐耐压为16V。
B*三位数表示法﹕前面两位表示有效数值﹐最后一位表示零的个数﹐得出的容量单位是pF(皮法)﹐这种方法在较小的电容上常用﹐如﹕陶瓷﹐独石电容等。
如﹕“102”表示该电容的容量为1000pF。
4.3.6.2误差﹑耐压和体积
电容的误差等级一般用英文J﹑K﹑M﹑Z字母来表示(见附表一)。耐压常见的有20V﹐25V,50V,63V等﹔体积常见的有0603﹐0805﹐1206﹐1311﹐分别用英文字母Q,F,H,B,C表示。
4.4晶体管
4.4.1二极管
二极管用“D”表示﹐含有一个PN结﹐符号是它是一种单向导电组件﹐即电流只能朝一个方向流动(从正极流向负极)﹐而不能反向流动(由负极流向正极)。因此﹐二极管是有极性的。二极管表示正负的方法有三种﹕
A*如图10﹐箭头所指的一端为负极﹐亦表示电流和流向﹐由正极流向负极。
图10二极管1图11二极管2图12二极管3
B*如图示﹐涂黑的一头表示负极﹐外壳用玻璃或橡胶封装的小二极管常用此法。二极管表面上的字母“INxxx”或“ISxxx”,都是二极管的标识方法﹐表示该组件是二极管。
C*如图12﹐缺口的一端为正极。
4.4.2LED(发光二极管)
常见的有红﹑黄﹑绿﹑紫﹑蓝﹑白等颜色﹐它们这些外观颜色即为发光时的颜色。也是有极性的﹐插机时要留意极性﹐不能插错。其外形如图﹕
图13发光二极管
它的极性分辨如下﹕
1).金属脚嵌在玻璃里较小的一端为正极﹐较大的一极是负极。
2).外壳下边切弧的一端为负极﹐对面为正极。
4.4.3三极管(又称原子粒)
三极管用字母“Q”表示﹐它是一种能将电信号放大的组件﹐如图16的三极管就是一个典型的例子﹕象一个被削掉一小半的园柱体﹐有三只脚﹐分别代表三极﹕基极(b)﹑集电极(c)和发射极(e)。三极管有极性﹐三只脚不能弄错。
图14三极管1图15三极管2图16三极管3
4.4.3.1场效晶体管如图14示
4.4.3.2VR如图15示
4.4.3.3普通三极管如图16示
4.5晶体
晶体用字母“X”或“XY”表示﹐晶体内由一片芯片组成﹐它是振荡电路的振源﹐没有极性﹐外形如图﹕
图17园柱形晶体图18方形晶体
有两个脚﹐外壳用金属封装﹐以保护里面的芯片﹐晶体的表面标记有﹕
A*商号﹕用英文字母表示﹐如﹕“FIC”
B*振荡频率﹕直接用数字标出﹐如“14.31818”表示振荡频率为14.31818MHz(兆赫兹)﹑32768表示振荡频率为32.768KHz。
C*生产年份与月份:如“14.3A7”中A表示1月份,7表97年。具体表示因供货商不同而有变化。
4.6晶振(又称振荡器)
晶振用字母“Y”表示﹐与晶体相比﹐晶振的内部除了芯片外﹐还有电阻﹑电容等﹐它已构成一个振荡电路﹐因此有极性。其外形如图19示﹐象一块方砖﹐有四个脚﹐外壳用金属封装。凹点或黑点的对应脚是晶振的第一脚。
图19晶振
晶体表面的标记﹕
A*商号﹐编号﹐用英文字母和数字表示﹐如:“DOC-70”。
B*振荡频率﹕直接用数字表示﹐如30.000MHZ”表示30.000兆赫兹。
4.7集成电路(又称IC)
集成电路块用字母“U”表示(常称IC)﹐它有极性,表面有小槽口或圆点等表示方向﹐插错方向会使IC烧坏﹐使用时封装方向标志对应线路板相应位置的方向标志。IC是集多种功能于一体的一种组件﹐多采用双排列扁平封装﹐其引脚对称排列﹐外观多为有很多脚的黑色方块﹐常见引脚数有8﹑14﹑20﹑24﹑40和64甚至100或更多。多用凹槽表示其极性﹐即凹槽左侧引脚的第1脚为该IC的第1脚,然后按逆时针方向给其余脚按1﹑2﹑3…自然数顺序定义。在IC表面一般有厂标﹐厂名﹐以及以字母﹑数字表示的芯片类型﹑温度范围﹑工作速度和生产期等。公司常用的有以下几种系列及封装形式﹕
4.7.1TTL系列:是较为普通﹑常用的IC﹐其体形小,双排脚封装﹐如图19示﹕
图19TTL系列IC丝印图20TTL系列IC
其表面标示的含义是﹕
S12GD75232D
5).设计序号﹐为D系列。
4).容量﹔
3).IC类型﹐为GD﹔
2).系列代码﹐为12系列﹔
1).商号﹑名称﹐为LGS﹔
这些表面标记中﹐2﹑3和4这三个标记是最重要的﹐只有这三个标记完全相同的IC才能代用。
4.7.2RAM系列﹕(中文称随机存储器)RAM系列的外形极似TTL系列IC﹐如图21及图22所示﹐不同之处在于表面标记﹕
图21RAM系列IC丝印图22RAM系列IC外观
KM1256 AP-159942
6).年份(99)与生产周(42)。
5).访问速度;
4).封装型号﹐为P;
3).设计序号,为A;
2).储存容量﹔
1).商号,为KM﹔
这些表面标记中以2和5最为重要﹐这两个参数不同的RAM系列IC一定不能代用﹐而且﹐就算这两个参数相同﹐但生产厂家不同﹐都要先经过测试合格后才能代用。
4.7.3ROM系列﹕(中文称只读存储器)
一般﹐ROM输入数据后是不可以擦除的﹐可以将输入的数据擦除的ROM有两种﹕EPROM(中文称﹕紫外线可擦除式可只读存储器)和EEROM(电可擦除式只读存储器)。
ROM的外形与RAM相似﹐如图23所示﹐不同的是表面丝印﹐如图23及图24﹕
图23ROM系列丝印图24ROM系列
MX29F002NTPC-12LA7771
6).版本号。
5).访问速度﹔
4).设计序号﹔
3).存储容量﹔
2).ROM代号﹔
1).商号﹔
这些标记中以2﹑3和4是最重要的。
4.7.4 PAL系列﹕(中文称可编程逻辑数组IC)
在我们公司较少用到﹐外形与前面学过的几种很相似﹐不同之处在于其表面丝印﹕
PAL16 L8 A
5).速度(如为A”表示传送延时为25ns,如为B”表示传送延时为15ns)
4).可输入数目
3).输出类型(分组合型﹕用“L”表示﹔带锁存型﹕用“R”表示;可改变型﹕用“V”表示)
2).可输入数目﹔
1).商号﹔
这些标记中2﹑3﹑4和5都很重要﹐PAL需要代用﹐必须2﹑3﹑4﹑5项完全相同﹐如果2﹑3﹑4任何一项不相同则不可代用﹔2﹑3﹑4项相同而5项不同的PAL﹐须经试验确认才可代用。
4.7.5IC的封装形式有:SOP﹑SOJ﹑QFP﹑PLCC﹑PGA﹑BGA(球栅数组封装IC)等,如下图:
图25BGAIC
5.0连接器件
5.1扩展槽(SLOT):用以连接声卡﹑网卡﹑显示适配器和边卡(内存条)等适配卡﹐有以下类型﹕
5.1.1ISA插槽:它有98个脚位﹐用于插98PIN的ISA适配卡。
5.1.3 AGP插槽:它有124个脚位﹐用于插124PIN的AGP适配卡(如图26)。
5.1.3 PCI插槽:它有120个脚位﹐用于插120PIN的PCI适配卡(如图27)。
图26AGP插槽图27PCI插槽
5.1.4DIMM槽:动态内存插槽﹐168PIN﹐SDRAM(同步动态内存)即插于此槽(如图28)。
图28DIMM插槽
5.1.5SIMM槽:静态内存插槽﹐72PIN﹐SRAM(静态内存)即插于此槽。
5.2外部输入/输出(I/O)接口
图29USB头图30KB头图31GAME头
5.2.1USB(系统/外围接驳口)﹐如图29。
5.2.2KB(KeyboardandMouse,键盘和鼠标接头)﹐如图30。
5.2.3GAME(游戏或声卡接头)﹐如图31
5.2.4 PRT(Print,打印接头)。
5.2.5COM1和COM2。
5.3底座
5.3.1电源插座(火牛座)
5.3.2FDC和FDD:2*17-1PIN﹐用于连接软驱。
图32FDD插座
5.3.3IDE:2*20-1PIN﹐用于连接硬盘或光驱。其外形很象FDC插座。
5.4插针与针耙
5.4.1插针:以针脚数量不同可分1*2﹑1*3﹑1*4﹑2*3﹑1*5﹑2*10-3PIN不等(如图33及34)。
5.4.2针耙:依颜色可分黄﹑黑﹑白﹑色等,如图35示。
图33防呆细插针图342*3插针图35针耙
6.0HSK(散热片)
图36散热片
7.0组件在印刷电路板(PCB)上的丝印:
X1:晶体R1:电阻D1:二极管IC1:集成电路块
C1:电容L1:电感Q2:三极管JP1:插针﹑铁丝
BT:电池座RN1:排阻FDC:软驱IC2:集成电路块
Y1:晶体PCI1:PCI槽DIMM1:DIMM槽F1:保险丝﹑电感
IDE1:硬盘﹑光驱槽
8.0作业过程中的注意事项
1).组件的外壳所用的材料大多数很脆﹐拿取﹑搬动时要轻拿轻放﹐避免掉落损坏﹔
2).组件的表面标记要保护好﹐以免增加日后检修的困难﹔
3).组件代用时﹐需有施工单或工程变更通知单等指导文件的说明。
4).有极性(方向性)的组件﹐必须按规定的方向插机与贴片﹐否则会损坏组件﹔而无极性组件插反虽然不影响性能﹐但为了整齐美观﹐亦需按规定的方向操作。
5).接触对静电敏感的组件,必须按《防静电及强电控制指南》执行,以防损坏组件。
9.0附表
附表一:常用误差等级表示法
等级代号
F
G
J
K
M
Z金色银色误差范围
+1%
+2%
+5%
+10%
+20%
+80%–20%
+5%
+10%
天津工程师范学院工程实训中心 电阻 一、电阻 作为电路中最常用的器件，电阻器，通常简称为 电阻（以下简称为电阻）。
电阻几乎是任何一个 电子线路中不可缺少的一种器件，顾名思义，电 阻的作用是阻碍电子的作用。在电路中主要的作 用是：缓冲、负载、分压分流、保护等作用。
电阻的符号表示 碳 天津工程师范学院工程实训中心< cla>< cla>< cla>< cla>
膜电阻器< cla>< cla>< cla>< cla> 碳膜电天津工程师范学院工程实训中心
阻器 碳膜电阻器 是目前电子、电器、资讯产品中使用量最大，价格 最便宜，品质稳定性、信赖度最高的碳膜固定电阻器。
气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或 者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽 的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。
优点:制作简单，成本低；
缺点:稳定性差，噪音
大、误差大。
天津工程师范学院工程实训中心 金属氧化皮膜电阻器< cla>< cla>< cla>< cla> 天津工程师范学院工程实训中心 金属氧化
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