质量的技术保证措施
项目部质量领导小组制订并实施本项目的质量管理目标和制度，同时执行合同条款(招标文件)、业主及监理工程师的指示，对项目部的各项质量活动全方位全过程控制。
1、施工准备工作的质量保证措施
①总工程师及施工技术员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，对工程部位和工程数量进行复核，制定切实可行的施工计划和施工措施，有计划有步骤进行。编制实施性的施工组织设计，提交监理工程师审批，按设计有计划有步骤地进行施工。
②测量组会同业主现场技术人员进行控制点的复核并将成果报监理工程师审核，得到认可后方可进行下一步的其他工作。
③对复杂结构和关键部位的工程质量、工程部位重新复核，制定详细、严密的施工技术措施并报
监理工程师审批，以便指导施工。
④对现场全体施工人员开工前进行技术交底，使每个施工人员都了解本工序、本部位、本分部工程的技术要求。
⑤检查主要施工设备与机具的情况、劳动组织与技术水平是否满足施工要求，对不合格者要采取
其他可行性措施。
⑥检查并保证工程所用原材料、预制件的规格性能是否符合设计要求。对不符合要求的材料、构件要妥善处理，杜绝不合格材料进场。
⑦对一定时段内需连续施工的工程。检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量
满足计划时段连续施工的需要，同时要准备好备用材料、设备和机具，保证工程质量。
⑧检查试验人员和试验设备是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。
⑨制定质量信息管理办法，加强质量信息收集、反馈，指导调整技术措施，不断提高工程质量。
2、施工过程中的质量保证措施
施工过程中的质量控制，就是对在施工过程中影响工程质量的因素的控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。
①人员因素a、选用施工经验丰富、管理能力强、责任心强的人员组成项目经理部，专职质检员由单位质安科委派专职质检工程师担任，加强质量管理，提高工程质量。
b、使用技术素质较高的技术工人持证上岗。特殊工种作业人员必须进行考核，凭证上岗。
c、开展经常性质量意识教育、技能培训、技术比武活动，促进全员的质量意识和工作技能的提高。
d、在每个单项工程开工前，要对施工人员进行有针对性的技能培训，确保工程质量。
②机械设备因素a、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。
b、制定设备、工器具管理办法，定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备和工器具完好。
c、根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对，保证其完好、精确。
③材料因素
a、成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员。
b、对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施，以免受到自然或人为的破坏。
c、凡购买的材料必须有出厂证明、产品合格证和质量证明书，必须经抽样检验，合格的方能用于施工中。具体如下：焊接材料、建筑材料如钢筋、水泥等在现场要按规定取样数量进行抽样试验并妥善保管，避免受潮，存放于室外的必须采取防雨等有效措施；砂石料必须按规定抽样检验，每400m3或每批要检验一次；砼、砂浆必须使用
机械拌制并按规定进行取样试验，保证其各项指标符合设计和规范要求；水泥等材料必须存放在干燥的仓库内；电缆、电气设备、机械存放在干爽、防雨棚内，使用前严格按有关电气标准规范进行开箱验收、检验、试验；对检验不合格的材料、设备应做好标识，以防错用。
④方法因素
a、严格按照国家颁布的有关规程、规范、技术标准、业主、监理要求以及单位质量体系有关文件，科学组织施工。
b、严格贯彻单位质量体系相关程序文件的工序作业标准和技术标准、工艺标准，实行标准化作业。
c、复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报监理工程师批准执行。
d、对测量成果均要进行复核，测量人员全天候为施工服务。
e、对拌制的砼、砂浆按设计配合比配料，按规范要求定期或随时取样试验，并根据试验成果及时调整其配合比，并报监理批准执行。
f、基础开挖前和开挖后必须先抽干积水，并按有关要求进行基础处理并经验收。
g、各分部工程严格按照监理批复的施工方案进行施工。
h、每一单元工程完成后，必须经班组自检、队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师最后验收。
i、结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平。
j、开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。
⑤环境因素a、做好天气预报分析，根据天气预报超前安排施工生产。
b、选择晴天进行土方填筑施工，在填筑过程中，遇突然下大雨，要对工作面采取覆盖措施，并停止施工；雨后继续填筑前必须对填筑面进行处理；对露天施工的机电设备应采取防雨、防风、防尘
措施。
c、配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干地进行。
d、加强支护，预防塌方和严防人为对工作面的破坏。
e、保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工。
3、强化质量意识，健全规章制度
（1）建立施工组织设计审批制度
A．施工组织设计必须有项目经理、技术负责人、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
B．施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
（2）技术复核、隐蔽工程验收制度
A．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
B．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
C．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
（3）技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
A．项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不持证不上岗。
4、采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制
满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。
5、明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
a、每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定
及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
b、项目开工前，由公司技术科、质安科人员对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。
c、项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交
底工作，无交底者不准进行施工。
d、技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术
资料与施工同步进行。
6、技术措施和技术保证措施
本工程以创优良等级工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，选用二级以上粉煤灰也可减少水泥用量，改善和易性。如我公司中标，我公司将提前开始砼配合比设计及试验工作。积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。
现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。
路基、路面和排水安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好
施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。
加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及路面的平整度在规范允许范围内。
技术保证措施
①加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
②严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。
③每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
④严格执行工程监理制度，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查，隐蔽工程
必须经监理工程师签认后方可进行下一工序的施工。
⑤坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按规定向监理工程师申报测量定位资料。
⑥施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。
⑦严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。
⑧严把质量关，行使质量否决权。
7、质量保证措施
项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
①我单位通过ISO9001标准认证，质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前编制项目工程质量计划，使ISO9001标准贯穿工程始终，确保工程质量标准达到合格的标准。
②严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。
③认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。
④针对工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。
⑤保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。
⑥加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过
程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。
⑦重点薄弱环节控制：管道接口、检查井、回填土压实度。
⑧竣工资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。
⑨重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。
⑩工程实行专业化施工，配备道路施工专业队，混凝土施工专业队，管道施工专业队，并进行专业知识培训。
8、做好合同要求或监理工程师指示的其他质量活。
质量技术保证措施
1．建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。
2．工程质量总体保证措施
严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和图纸要求组织施工。
坚持施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文件”和“质量手册”要求。
施工组织设计由公司总工程师交底；
分部工程由公司主任工程师交底；
分项工程由项目经理部主管工程师交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。
坚持施工质量检查验收制度：
施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。
施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
施工准备阶段的质量管理：
认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。
编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。
施工过程中的质量管理：
严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。
主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程JGJ1—96》有及关操作规程，按《建筑工程施工质量验收统一评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项工作：
严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。
做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。
砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。
砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。
砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。
砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。
工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。
严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。
工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为A、B、C三级，A级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序，B级为监理单位、施工单位共检工序，C级为施工单位检查的工序。工序分级情况详见工程质量分级控制点一览表，对检查须提供记录的工序做AR、BR、CR标识。
工程质量分级控制点一览表
序号
分部分项工程名称
地基与基础工程
砖石工程
质量控制点名称
定位放线、标高测量
基底土质、截面尺寸
土壤回填标高、密实度
原材料、砂浆配合比检查
组砌方法、砂浆饱满度检查
砌体内部配筋、预埋件检查
门窗洞口预留洞口标高尺寸检查
控制点等级
AR
AR
BR
BR
B
B
C
备注
钢筋、砼工程
整体楼地面工程
板块楼地面工程
门窗工程
抹灰工程
油漆工程
饰面砖（板）检查
外观及允许偏差项目检查
原材料检查
砼配合比检查
钢筋焊接试验检查
模板、预留孔、预埋件检查
钢筋绑扎安装质量检查（隐蔽）
砼搅拌、振捣检查
砼试块制作、强度检查
砼外观质量检查
成品加工偏差检查
预制构件就位检查
允许偏差项目检查
结构验收
材料、配合比检查
基层处理质量检查
结构层检查
外观及允许偏差项目检查
原材料检查
结合层检查
板块施工检查
外观及允许偏差项目检查
材质或成品、附件的检查
安装固定点、预埋件检查
垂直度及关门试验检查
材质、配合比检查
各层之间粘结检查
表面允许偏差检查
材料品种、质量检查
装饰线、分色线检查
图案、颜色检查
材料品种、规格、图案、颜色检查
BR
BR
BR
BR
C
AR
B
BR
CR
C
BR
CR
AR
BR
C
C
BR
BR
C
C
BR
CR
B
B
B
C
BR
CR
C
B
AR
屋面找平层工程
屋面保温工程
屋面卷材防水层
水落斗.水落管工程
镶贴质量检查
滴水线及接缝检查
允许偏差项目检查
材料及配合比检查
分水线及坡度检查
表面平整度检查
材料及配合比检查
保温层铺设厚度检查
表面观感及允许偏差检查
材料质量检查
坡度及变形缝检查
铺贴质量、搭接宽度等检查
最终质量检查
材料质量检查
连接及固定方法检查
外观垂直度检查
防渗水措施检查
CR
CR
BR
CR
C
BR
CR
C
BR
AR
B
B
BR
CR
C
C
B
3．施工测量质量保证措施
1、测量控制的目的（1）为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
（2）测量控制的要求：
①测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
②测量的全过程必须如实记录各项数据。
③测量误差必须控制在以下范围内：
标高：
层高：±3mm；
全高：±15mm
垂直度：
层高：±3mm全高：±15mm
（3）标高施测中的注意事项：
①施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
②所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
③后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。
④当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
（4）轴线测设中的注意事项：
①各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
②各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
③所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。
④轴线、标高要设控制点，并用，砌保护。
（5）公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
4．基础施工质量保证措施
土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采用探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应采取相应保护措施，以避免施工时的无为伤害。
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避免水流入基坑内。
在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，并将地下水位降至底以下处。
建筑的位置和场地的定位控制线（桩），标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。
土方机械开挖的工艺流程，确定开挖顺序和开挖破度→沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线→分段分层平行开挖→破桩头砼、修整坑边→清底。
根据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进
行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为3～，为着重安全因素考虑放坡，放坡系数暂定为1：开挖，并派人观测四周土坡情况，以防坍塌，危及相邻的安全及做好周边围蔽防护工作。
开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂留200mm土一层不挖，以避免破坏原基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用C15砼浇筑垫层100厚。
机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽。开挖基坑时应注意边坡的稳定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。
在施工时，应合理安排工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应以置明显标志，并用钢管架设围蔽四周。
基坑开挖到设计要求的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽，确保满足要求。检测合格、隐蔽后方可进行下一步施工。
5．钢筋工程施工质量保证措施
钢筋工程质量控制程序见图7-2。
本工程钢筋施工中最容易出现的问题是钢筋偏位、钢筋保护层不足和负筋下沉等情况。
（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。
（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。
（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。
（4）其它：
①加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。
②钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求和办好代换变更手续方可施工。
③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
④钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置的要求。
b、钢筋绑扎和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合《混凝土施工及验收规范》的要求。
⑤钢筋绑扎完自检后，由建设单位、监理单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。
⑥砼浇筑时，安排专人跟班值班，对位移的钢筋要及时修正。
模板工程施工质量保证措施
本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图7-3。
模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，加固支撑点的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。
（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，拼缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结杆的部位不要使用留洞模板。
（3）梁身下沉控制：跨度超过4米的梁，底板中部应起拱1-3‰，并加密梁底支撑。
（4）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置。
（5）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
（6）其它：
①严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
②柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
③柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。
④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。
⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
7．砼工程施工质量保证措施
混凝土工程质量控制程序见图7-4。
（1）砼施工前认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数量等各方面的数据。
（2）做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。
（3）材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。
（4）砼振捣要符合操作规程的要求，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。蜂窝麻面的产生主要地振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在于20~30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采用小直径（φ30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标号的砂浆20～30mm高。
（5）除后浇带以外，楼板砼的浇筑应连续进行，不留施工缝。天面楼板砼按防水砼要求下料和施工，以避免以后楼板的渗漏。
（6）要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。
8．砌体施工质量保证措施
（1）材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足够28天的砌块，严格上墙。砂浆要严格按配合比拌制，砂子采用中砂。
（2）施工方法方面：
①要坚持三检制度，杜绝违章作业。
②墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。
③灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆坚立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。所有砌体中均做到饱满密实。
④构造柱砌块控制：凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌块时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。
⑤其它：
a、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。
b、墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
9．屋面防水施工质量保证措施
（1）找平层施工：
①找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。
②找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。
③待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。
④终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。
（2）隔热、防水层施工：
保温、防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
（3）试水：
防水层施工完后，按规定蓄水48小时，检验不渗水后方可进行下一道工序。
10．装饰工程质量保证措施
墙面抹灰质量保证措施
墙面砂浆抹灰层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：
1、把好原材料关：水泥用矿渣或普通水泥，砂子使用中砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。
2、认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，其砖浸水深度达到8～10mm为宜。
3、严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
4、严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生
空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。
5、施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器向地墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。
墙面贴面砖质量保证措施
空鼓与墙面脏是施工中常见的质量通病，因此施工中应注意以下事项：
（1）为了避免空鼓，施工前基层清理要干净；抹底子灰时，基层保持湿润；面砖铺贴前应事先泡浸；面砖背抹水泥要均匀；砂浆配合比要准，控制好稠度，砂浆中含砂量不宜过大，粘贴砂浆要饱满。
（2）铺贴完成后，要及时将墙面清洗干净，对于擦缝时没有彻度清干净多余白水泥及砂浆，可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
水泥砂浆楼地面质量保证措施
水泥砂浆楼地面常见的质量通病有起砂、起泡、面层空鼓等，为了保证施工质量，施工中应严格控制好上述质量通病的出现。
（1）起砂、起泡
其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要地消除抹痕和完备塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。养护期间，任何人不得进入。
（2）面层空鼓（起壳）
其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大；基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
门窗工程质量保证措施
结构施工时，门窗洞的留设必须按照规范的要求进行，在门窗安装时，门窗的安装位置要引好通线，固定门窗的螺钉与墙体要紧密，门窗开启的方向应该方便合理，并且在门窗安装时包扎防止污染或损坏门窗。
门拉手安装要统一，距地面~米，里外都要安装；五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆完后安装。
1、铝合金窗施工质量控制：
（1）窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙的门窗位置横平、竖直。
（2）各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。
（3）严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。
（4）安装时根据放好的标线标记通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。
（5）窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5~8mm深槽口填嵌缝膏。
（6）窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。
（7）外墙铝合金窗按规定做好防雷防护工作（每层柱子施工后留出与避雷引下线连接的钢筋，安装铝合金窗时在砌体中与之连接）
2、外窗的防渗漏：
外窗框安装后并在外墙饰面完成后，除了外侧窗框边打上严密封胶外，必须严格做到窗台内高外低，高差为2cm，且窗框嵌入窗台不少于8mm。
质量技术保证措施
质量技术保证措施
质量目标：响应招标文件，确保“合格”。
(一)、公司质量体系文件1、公司制定了保证质量管理的文件《质量手册》，它阐明了公司对工程施工质量方针、政策及其体系。
2、《质量方针及体系细则》阐明了工程施工质量具体操作细则，公司对各部门如何实施及其详细办法，做到了有章可循。
3、《质量记录表》记录了质量体系运行的过程。
(二)、质量体系运行程序
1、公司各部门、项目部认真理解和学习质量管理体系文件，并有效实施。接受公司内部质量体系的检查及外审认证、年审及复审，确保公司质量体系的有效运行。
2、所有与质量有关的人员都应认真学习、理解、掌握与各自岗位工作相关的各种程序、标准、规定、规程的要求，约束自己的质量活动。
(三)、质量计划
针对本工程特点，制定与质量体系相适应的质量计划：
1、编制施工组织设计及相应的管理文件；2、确定适合本项目的控制手段，如：设备的检测、施工过程、人员安排及技能等;三、组织措施
1、在投标阶段，我们已将该工程列为我公司的重点工程。选派有施工经验的同志担任该工程的项目负责人，选派技术经验丰富的工程师担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子。
3、实行质量保证体系，推行全面质量管理(1)、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以工程质量为中心。坚持自检、互检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。
(2)、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
(3)、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加以生产工人骨干为主的QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
四．技术措施(1)施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起以工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每
月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
(2)施工技术的质量控制措施
五、质量保证体系
1、精心组织施工:以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程达到国家质量检验评定标准的优良工程等级。
2、项目技术负责人负责整个工程质量现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。
3、根据设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工组织设计。
4、项目建立以技术负责人为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。
5、严格“六把关”制度：即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检查、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。
6、严格质量责任制，对管理人员按责任制办法奖罚；对生产班组按完成某个分项工程人工工资额实行奖罚；达到优良者，奖工资额的5％；不合格者，必须返工且自负人工工资和一定的材料损失费。
7、进一步严格“三检”制度，班组自检与互检要全数检查，交接检或专职检对于主要项目要全数检查，对于一般项目进行抽检，要防止流于形式。凡公司质量定期检查结果与项目质检结构不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。
8、加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照公司《建筑安装工程技术资料暂行规定》。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。
9、实行操作质量挂牌：对各分部、分项工程都要建立操作班组挂牌制度。
10、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。
11、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。
12、各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。
在各分项工程施工方案中必须明确质监人督员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐敝验收工作。
13、各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后，方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收，各类进场必须有质保书。每批进场都要会同甲方、监理等取样验收。
14、我公司本着对用户负责的态度，建立健全用户回访回修制度，定期对用户进行回访，并建立相应的回访档案资料。
六、质量保证措施1、SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不
得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。
2、SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。
3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。
5、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
6、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。
7、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。
8、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确
七、材料保证措施1、材料保证措施
（一）本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料（如砂、石、水泥、钢材等）要根据施工的进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。
（二）施工用的模板和架设材料的检验试验，并按施工平面布
置图的要求堆放材料，布置设备，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每人职工都重视质量，重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。
（三）原材料试验
所有进入施工现场材料均应有随车质量保证书，经试验员初步确认后再请甲方代表现场见证取样，由项目试验员取样送当地试验室试验。试验合格后才能将原材料使用于工程上，不合格的材料坚决不用于工程上。
2、机械设备保证措施
（1）工程质量的关键是保证计量、搅拌、泵送，常规中小设备视工程进度要求随时进场；
（2）所有进场设备维修后进场；
（3）现场配备技术过硬的机修工、电工，保证机械故障在最短时间解决；
（4）现场配备足够的易损件、备品、配件；
（5）所有机操、机修、电工应集中由动力工长统一领导，统一指挥调度、平衡，现场办公，及时解决施工中问题。
保证质量的技术措施
1、加强施工测量
选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。
2、选用先进的设备
配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械的作用。加强机械设备保养，保证机械的完好率和利用率。重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快进度。
3、投入高素质的人才群体、有经验的队伍
抽调有类似工程施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，担负本工程建设的重任。
4、选用先进的施工方法
施工中，始终不渝地贯彻科学先导的原则，选用科学先进的施工方法，进一步优化施工工艺，确保高效、安全、适用。
5、工程质量检验检测措施
5.1、制定质量管理制度
工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量保证体系和《质量管理体系文件》，然后以施工质量为主线，编制详细、可行的《质量例会制度》、《质量协调制度》、《质量验收制度》、《质量责任制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》、《质量奖罚制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
质量管理制度如下：
质量会诊制：在项目内部分别组成水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，项目部质检员对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直
接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。
三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。
样板引路制度：对各分项工程，都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。
成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。
奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
质量例会制度：每周定期召开质量例会，参与质量控制的责任人必须到场参加。召开质量例会的目的是分析和解决各阶段施工中
存在的质量问题。会议地点定为工地现场会议室。没有特殊情况，质量例会每周必开，如未能按期召开，应在适当时间内补开。无故缺席的质量责任人，将接受处罚。
质量协调制度：包括内部质量协调和外部质量协调两个方面。内部质量协调主要指水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统工程之间的质量协调，以及各个系统内部各工序之间的质量协调；外部质量协调主要指与土建工程、机电安装工程、装修工程等施工单位的协调。
质量验收制度：施工前做好材料设备进场验收，施工过程中要做好隐蔽工程验收、分部分项工程验收及消防验收。配合方做好单位工程验收。
质量责任制度：明确各岗位的质量管理职责及责任人，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，通过对每一道作业程序的质量责任落实，确保工程质量。施工质量责任要与奖罚制度挂钩。
5.2、施工管理规定
现场培训及教育
对管理人员进行下列培训及教育
公司管理体系的要求。
相关健康安全、环保、质量法律/法规的要求。
重大危险源和重要环境因素的防范意识。
相关技术标准、施工验收规范、工艺要求、施工规程等。
对施工人员进行下列培训及教育
特殊工种的健康安全、环境要求。
劳保防护用品的使用要求。
施工设备/机具的安全操作常识。
应急救护常识，灭火器具使用常识。
施工作业技术、工艺要求。
不合格/不符合案例教育。
培训及教育形式、要求
培训及教育以组织学习、讨论、讲座、交底、答卷、会议的形式进行。
针对现场具体情况反复、多次、动态进行。
保持相应培训及教育的记录。
质量控制
施工人员的要求
施工人员：应有相应的水暖/电气施工技能或有相应的施工经历，技壮比1∶1以上，新施工人员应经过相关培训。
特殊工种：焊工、电工，必须经过培训考核，并持证上岗。
班组长/骨干人员：应有消防系统施工、安装的经历、经验。
责任人员：质检、安全、材料、资料员，必须经专业培训，考试合格，并持证上岗。
施工人员应经常学习相关技术标准、施工验收规范和公司作业指导书。
施工设备/机具、仪器/仪表的要求
施工设备/机具应满足施工工艺和施工质量的要求，加工能力宜大于实际加工需求一个规格，加工精度宜高于实际加工精度一个等级。
施工设备/机具、仪器应有专人管理，并经常进行维护、保养。
项目部应配置专门用于检验、试验的仪器/仪表，并按要求进行检定，检定书应随时可调阅，仪器/仪表的使用应确保在检定期限内。
施工设备/机具和检验、试验仪器/仪表发现失准、损坏时，应进行标识、隔离，并撤出使用现场，进行报废处理，填写《设备、设施作废申请表》。
材料的采购、存放与检验
材料采购时，应符合质量、健康安全、环境的要求及《采购控制程序》的相关要求。
材料进场时，由质检员、材料员按照合同/规范的要求进行检验/试验，填写检验/报验记录，并核查进场材料的合格证、材质单、检测报告、说明书等资料齐全有效。
材料存放应符合甲方/总包/监理的要求，保证材料不伤损、不锈蚀、不丢失。电气类要在无雨淋、无水渍、无粉尘的房间内，油漆、油料的存放场地地面要硬化处理，桶、罐下垫沙子以防渗漏。
材料在收/发过程中，发现的不合格品，应标识、隔离进行处理，防止在安装中误使用。
施工安装的要求
项目部应配置相应的规范/标准/作业指导书/相关图集，并组织施工人员进行学习。
作业前，施工人员应熟悉设计图纸，并按图纸施工。当施工现场情况需变动时，应在《施工图调整规定》的范围内调整，超过范围时，要办理设计变更手续。
做好与其他专业的协调/避让，保护好自己和他人的半成品。
施工班组应对当日的施工内容进行自检、自查，工长应进行巡检，发现问题及时处理。
质量检验与不合格的控制
质量检验应依据国家/地方相关施工验收规范、《质量检验与评定规程》及甲方/总包/监理的要求进行检验。
检验/试验要使用专用检验/试验仪器、仪表。
质量检验要分为三步：一，班组自查、自验，二，项目部质检员/工长进行检验，三，会同甲方/总包/监理共同进行检验。
重点部位、隐蔽部位和关键项的检验，必须会同甲方/总包/监理共同检验，并取得甲方/总包/监理的签认。
质量记录要采用《建筑工程资料管理规程》和国家/地方施工验收规范中表格，并符合甲方/总包/监理的要求。
必要时，对隐蔽部位做出图像资料。图像资料应有准确的文字说明。
检验中发现的不合格应按要求处置。轻微不合格，由工长确定纠正措施，并记录在施工日志中。严重不合格，应在2日内报工程
管理部，由工程管理部确定纠正措施，并跟踪纠正结果。
文件资料与记录的要求
文件资料与记录由专（兼）职资料员妥善保管，要防止水渍、火灾、缺散。
应按照《档案管理规定》，对文件资料与记录进行分类、分册、建立目录，要有收、发记录便于查阅。
5.3、工程检查验收制度
工程质量检查验收制度
工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。
工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。
1、开工前检验制度
开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编
制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度
施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度
项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。
4、检查程序
自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师
施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程
师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。
6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
7、隐蔽工程验收制度：
7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。
7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；
7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；
7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。
7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。
8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。
9、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理
10、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。
互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。
交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。
各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。
11、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽
误的工期和试件由上道工序承担。
12、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
13、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。
14、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。
15、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。
16、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。
17、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。
18、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。
二、主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度）
1、地面工程检验要点：
（1）各种面层的材质、强度和密实度；
（2）基层清理及其与面层的结合；
（3）操作程序及养护；
（4）面层的标高和坡度。
2、抹灰工程检验要点：
（1）基层整理、清理及樘子嵌填；
（2）塌饼、柱头以及护角线的控制；
（3）各类装饰材料的质量；
（4）操作程序及层间结合；
（5）细部处理。
3、钢支撑架设工程检验要点：
（1）钢支撑的长度、直径、壁厚；
（2）架设位置、轴线、与托架的垂直度；
（3）轴力加设。
4、土方开挖工程检验要点：
（1）开挖深度、开挖顺序；
（2）基底检验。
11、暗挖工程检验要点：
（1）土方开挖的中线、高程，严禁超挖；
（2）钢格栅安装的位置、连接筋、连接板焊接质量；
（3）超前小导管注浆压力、注浆量；
（4）初支及二衬背后回填注浆质量。
质量检查验收方案
为了统筹工程施工全面的质量管理，明确本工程施工质量的验
收，严格各部／分项的质量验收程序，严把工程施工各分部／分项的质量验收关，确保本工程施工质量符合规范标准。依据《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）；相关建设工程质量验收规范，法律法规、条文等，结合本工程施工的特定制定本规则。
验收要求：
施工单位应建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理。
施工单位应做好隐蔽工程的检查和记录，隐蔽工程隐蔽前，施工单位必须上报工程部和监理部及质量检测机构进行隐蔽前的验收工作。
施工单位应必须按照设计要求、施工技术标准和合同约定，对工程施工各环节进行检验，检验应当有书面记录和专人签字，否则，不予以验收。
施工单位应做好各工序的“自检”、“互检”、“交接检验”工作，在自检合格的基础上，提前上报监理部，凡不自检或自检不合格不予验收。
各分部／分项工程的验收、施工资料必须同步，验收前应将工序施工资料上报监理部，资料应真实、准确的反映工序施工的真实情况，否则不予验收。
各分部／分项工程的验收必须由施工单位的质检员或技术负责人向监理部申报，否则不予验收。
分部／分项工程验收前安全措施必须到位否则不予以验收。
一、质量保证技术措施
1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程"的全面质量管理,成立QC小组，积极开展QC攻关活动。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。
4、建立首检制，施工时，各分部分项工程严格执行首检制,首检合格后方可进行下一步工序施工。
5、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单，做好规定的原材料试验及钢筋、砼试验。
6、测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。
7、内业资料,尤其是质量验收资料与实际同步完成，并有专人保管。
8、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收,若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工.9、定期召开部门、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现.10、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。
二、质量保证经济措施
1.实行优质优价
项目经理部从工程价款中提取相应比例设立施工质量奖励基金，对项目队采取施工质量奖惩办法。
开展施工生产劳动竞赛，设立“施工质量达标奖"。
2。制定工程质量奖惩细则
实施工程质量阶段考核,制定详细的施工质量奖惩办法。
项目经理部根据质量目标，确定各专业工程、单位工程、工序的施工质量计划，同时开展“阶段性施工质量达标”活动,制定相应的措施和办法，并组织实施。
作业队根据月“阶段性施工质量达标”的要求,确定本队相应的质量计划及质量实施细则，并制定相应的措施和办法，组织实施。
评比的方法是在项目经理部领导的主持下，由施工技术部门牵头，对照“阶段性施工质量达标”内容分队进行检查评比，结合工程工期、安全、文明施工及完成任务情况现场检查，按规定进行打分并汇总。
对达不到质量目标和质量计划要求的施工队伍，分析原因并进行通报和经济处罚.3。实行全员质量风险抵押金制度
对应于质量目标责任制实施质量责任风险抵押金制度，签订质量目标责任合同的全体职工在签订合同的同时提交一笔保证金，根据工程施工质量评定和工程质量奖罚规定，结合个人工作实绩进行考核，在工程竣工后返还或奖罚
质量控制技术保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
4、严格技术复核制度。轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
6、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、天然石材等的排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我局的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
8、作好施工技术档案的收集、整理。
（1）土建施工文件资料：
序号
11121314施工合同书
开工报告书
技术交底、图纸会审纪要
施工组织设计或施工方案
设计变更通知单、核定单
原材料出厂质量证明书
原材料试验报告
施工定位测量记录
主体工程隐蔽记录
文件名称
责任人
公司法人
项目经理
内业技术员
项目技术负责人
内业技术员
材料员
试验员
测量员
工长
分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告
质量安全员
交工验收证明书
施工总结、技术总结
竣工报告（含停、复工报告）
施工日志、大事记
内业技术员
项目技术负责人
项目经理
工长
（2）竣工图
序号
文件名称
土建建施竣工图
责任人
土建内业技术员
土建结施竣工图
土建内业技术员
保证质量的技术措施
1、施工准备过程的质量控制：
⑴、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项方案，编写作业指导书和质量检验计划。
⑵、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度，⑶、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，地下室砼抗渗、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。
⑷、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可用于工程上。
⑸、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
⑹、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
⑺、采用质量预控法，把质管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。（模板、钢筋、砼工程质量控制程序见附图十五、十六、十七）
2、施工过程中的质量控制：
⑴、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量控制。
⑵、模板工程质量保证措施
①、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
②、为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角、不脱皮，表面光洁。
③、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板并装，做到稳定、牢固、不漏浆。
④、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
⑤、对有抗渗要求的砼，模板必须在7天以后才能拆除。
⑶、钢筋工程质量保证措施
①、进入施工现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
②、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎形成的钢筋骨架不得超出允许偏差范围。
③、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003规定。
④、为保证楼板施工时，上下钢筋位置准确，在板中间每隔1～2m左右双向加设支撑，加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋变形。
⑤、独立柱钢筋固定方法，插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋予以固定。
⑥、砼浇时，对钢筋尤其是柱的钢筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
⑷、砼工程质量保证措施
①商品砼车进入现场，必须验收坍落度，查看工程名称、发货数量、砼强度等级、坍落度和发车时间，防止超过规定时间(60分钟)到工地。
②、砼运至浇筑地点，应符合浇筑砼所规定的坍落度，运输罐体必须一直进行转动，严禁随意向罐体内加水。
③、必须确保输送泵能连续工作。
④、施工现场应派专人负责商品砼验收工作，现场试验人员应对搅拌车内的砼坍落度、砼质量进行检验，当砼出现离析，泌水现象或坍落度不符合要求时，应及时进行退货处理。
⑤、砼输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵管应固定，砼泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。
⑥、砼应进行连续浇筑，当必须间歇时，其间歇进间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
⑦、墙体砼浇筑应分层进行，多点来回布料，布料间距不大于3m。严禁单点下料一次浇灌整个墙高，严禁单点下料用振捣棒驱赶砼，以防砼在模内骨料分离。
⑧、砼终凝后，竖向模板拆除前，对模板进行洒水养护，模板表面保持湿润。竖向模板拆除后，砼结构表面应采用麻袋覆盖，麻袋应在砼养护期内保持湿润。
⑨、高强砼养护时间不应少于14d，砼养护水应与拌制水相同。
⑸、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
⑹、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
⑺、质检员对工程的质量检查和核定按照GB50300-2001规定进行；建筑工程质量应符合GB50300-2001规定；建筑电气安装工程应符合GB50303-2002的规定。
⑻、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
⑼、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由项目技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质检站、监理单位、业主进行核定。
⑽、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整过工程积累原始的准确的质量档案。
质量技术保证措施
质量技术保证举措：
1、成立完美的质检制度：
1〕以专职质检员牵头，成立质检网络：以工程工程负责人挂帅，施工技术员及各工种的负责人都是兼职质检员，形成一个完好的质量保证系统。
2〕坚持“三检〞制度：即自检、互检〔交接检〕专检制度。
3〕成立材质查收，复核制度：对资料质量、数目进行检查、复核、根绝不合格的资料
进场。
4〕成立材质试验、检验制度：对三材及地方资料均应经过试验检验，合格前方可使用。对焊接接头均按不一样的接头方法，取样方法，先焊试样进行试验，批量焊接时，应按批量抽验，合格前方可使用。
5〕成立计量复核制度：对各样配合比及称量，计量用具，进行常常性的检查和复核，计量用具按期校核其精准度。
2、增强工程的领导力量和技术力量。
工程由一名有多年施工经验的第一工程处主任嵇军同志担当，该工程的负责人；由一名高级工程师常驻工地主持技术工作，并由二名助理工程师担当施工技术员；由一名工程师任
工地的质检负责人。
工程的领导班子装备齐备，各工程队的队长都是拥有丰富施工经验的老
队长。
5、做好技术交底和技术复核工作：
在施工前由施工员依据设计图纸和施工组织设计的精神，土建及人防工程的施工查收规
范、规程、质评标准等要求进行按工种及施工程序编制的书面技术交底，并交到工程队或具
体履行重点人物。
在施工过程中，由施工员不断地比拟设计图纸和设计企图进行复核，发现与设计有进出
的地方立刻纠编。
4、控制好轴线及标高：
1〕施工中由专职测工负责丈量放线及弹线以及轴线标高的传达工作，并配合总包单位
及人防工程指挥部门的丈量人员进行复核，减少偏差。
1/41质量技术保证措施
2〕测工应仔细读熟图纸，掌握现场备控制桩与各轴线的尽才及角度弧度等关系，以便
实时复核，并同总包单位或相关单位代表办理验极验线手续。
5、保证钢筋绑扎地点正确的举措：
1〕梁内双层钢筋的净距，用Ф
25钢筋制作垫筋
L=b-30；
2)根底底板及顶板双层钢筋的蹬筋用Ф
18，楼面板用Ф12钢筋，款式以下：
3)砼墙的双层筋之间，增设撑筋：如图
6、模板空隙防漏浆举措：全部水平及竖直方向的模板空隙均用塑料胶带粘贴，度大，12-14cm，压力大易漏浆〕。
7、保证主体工程质量优秀的举措。高标准，严要求，层层把关责任到人，挂
牌施工，把住
11个关。
1〕把住原资料质量关，不合格的资料果断不用；
2〕把住标高、轴线关、使轴线标高不发生偏差；
3〕把住质量检查查收关，每工种的各道工序均需经过“三检〞，差一检禁止进入下道工序施工。
4〕把住技术复核关：施工技术员跟从作业，每道工序均复核无误前方准进入下道工序；
5〕把住工程技术资料关，实时做好第一手工程技术资料，采集、整理齐备并做好施工
贴在靠砼的一面〔因泵送砼的塌落
2/42质量技术保证措施
记录。
6〕把住钢筋制作及焊接质量关：从原材想到制作成品，道道检查，未经过查收的不得
出场；
7〕把住钢筋绑扎成形关，严格按设计及查收标准的要求进行绑扎，要求横平、竖直、绑扣紧，成形尺寸正确，钢筋地点正确，保证一次查收经过，力求次次免检；
8〕把住模板成形、几何尺寸关：横平竖直、成形尺寸正确，加固靠谱；
9〕把住砼浇注振捣密实关：〔怎样把住翻浆〕搅拌平均计量准、振捣手挂牌施工、浇注
按次序，件件构件振捣密实，消灭蜂窝。
10〕把住砼保养关：保养工作很重要，指派专人保养好。
11〕把住砌体质量关，保证内三度，外三度，联接钢筋按规定搁置。
8、抗浮举措：
1.底板设置的16只降水深井井点，向来抽水日夜不断直到顶板浇筑达成，使地下水的水位降到距根底底板找平层外表
500mm以下，顶板浇好后，方可停止抽水，关闭降水井点。
2.底板下的抗浮桩、主筋，经过焊接锚器，使桩与根底底板有优秀的联络。
9、防范根底砼底板产生裂痕的举措：
1.采纳中低发热量的矿渣硅酸盐水泥浇筑；
2.利用砼后期强度和掺加减水剂减少水泥用量〔依据资料：水泥用量增减
10kg水化热
起落1℃〕。
3.控制砂石含泥量〔碎石
<1%，砂子＜2%)减少砼缩短，提升砼抗拉强度。
4.热天施工，砂石堆场搭竹棚遮阳，必需时进行发射水雾降温以控制砼的搅拌温度。
5.增强砼的保养和测温工作，保持适合的温度和湿度条件，使砼的内外温差控制在
20℃
之内，必需时进行蓄水保养。
6.从设计图纸看来，根底底板的配筋量较大，能起到拘束砼温度缩短裂痕的作用。
7.提升砼的震捣密实程度，使砼的设计自己强度获得保证。
10、抗渗举措：
1〕骨科：采纳连续粒级，如现有地方资料不可以知足时，用人工方法进行增补。
2〕掺膨胀剂：按内掺法，掺量为水泥用量的12％；
3〕施工时，保证震捣密实，提升抗渗能力；
4〕掺减水剂：提升抗渗成效；
5〕底板不留施工缝。
11、对内粉刷易出现空鼓裂痕现象采纳的举措：
①砼梁、墙外表及板底用索浆掺107胶提早七天进行毛化办理；②沙浆粉刷，百层沙浆的强度应等于或略低于基底的沙浆强度；③严格掌握沙浆配合比；
④一定用中粗砂进行粉刷
⑤石灰膏一定充足熟化，无颗粒，熟化时间不得少于1个半月。⑥基层沙浆一定拥有必定强度后，方可粉刷面层沙浆，切不行基层与面层连续达成；⑦基底粉刷前要掌握好湿度，必需时应用吸湿机吸潮。
12、雨季施工举措
①雨天进行砼浇作时应适合减少砼的加水量；②后台上料的斗车，水泥车上应加盖防雨资料；③搅拌机应在搭设的搅拌棚内作业，应有雨水不可以直接打湿的举措。
④对已震捣结束，露在雨地里的构件，应用塑料大棚薄膜进行覆盖，并适合地压一些重物〔砖、木方等〕以防薄膜被风刮跑；3/43质量技术保证措施
⑤当风雨等级很大时，应避过峰期，而后接着干；
⑥要有实时去除雨水的举措。
13、保证钢筋砼构件受力钢筋地点的举措：
①垫块、垫筋的数目、厚度〔直径〕应知足施工需要；
②对已绑扎好，因水电工安装留洞埋件或电线管道等践踏松动的钢筋扣，应有专人进行整理补绑扎牢；
③在施工浇筑工作面上设置钢马凳上铺脚手板，供操作人员行走，减少直接践踏钢筋的次数，防范钢筋变形。
④对操作人员进行教育，使操作人员清楚钢筋地点对构造的重要性，令人人保护钢筋地点的正确；
⑤对浇筑后能够校订的钢筋，在浇捣邻近结束时，应进行必需的复位工作。
14、用自己的根本队伍施工，不分包不转包。
15、协调好与各兄弟企业的关系，与水、暖、电、卫等安装队互相做好配合工作，减少后钻凿。
16、抓好楼面工程质量的举措：
占楼地面工程工作量较大的水磨石，水磨石匠作程序多，是重点，一定要做好：
l〕从楼地面的垫层找平层抓起，找平层的平坦度是面层平坦度的依靠；
2〕抓好面层的每一道工序，做好每一分格，不合要求的立刻重做。
3〕分格尺寸一致，色彩切合设计要求，颜料按比率掺入，计量正确，搅拌平均，打磨次数，金刚石的粒度，切合操作规程要求，磨成后要到达，磨石及铜条显现清楚齐整，外表平坦光洁无磨痕，光洁光亮，冲洗洁净，打腊磨光，保护都切合操作规程及施工查收标准的要求。
4〕地砖铺贴：格缝一律外表圆滑、平坦、不空鼓、选砖仔细，大小一致，套割缝小，圆滑漂亮。
17、保证顶板不渗漏的举措：
①防水砼配比正确，搅拌平均；
②震捣密实，不留施工缝；
③增强保养，使之不产生温差裂痕和缩短裂痕；
④反边一次施工达成，不留施工缝；
⑤掺膨胀剂，提升砼抗渗漏的能力；
⑥按设计要求，做好顶板上外表的柔性防水，使防水进一步获得保障。
⑦顶板浇好，拆模后，先进行蓄水试漏，水深150～200mm，蓄水时间≥48h，对有渗潮的处段进行办理，办理后进行局部试漏，直至无渗潮现象为止，方可施工上部的防水层。
4/44
质量技术保证措施
根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：
一、组织保证、制度落实
（1）选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过
硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组，定期到工地进行检查，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
（2）建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
二、做好技术交底工作
本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。
1、项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。
3、本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负
责人（施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工
方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技
术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技
术交底。
施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
三、材料和设备质量保证措施
1、材料保证措施
各进场材料如：花岗岩、侧石、水泥等必须具出厂合格证明并经监理工程师及业主等部门的验证认可方能进场。
苗材质量数量要进行抽验制度，不合格坚决不许进场。
（1）编制材料采购供应计划，执行采购控制程序，做好供应商的评价、选择、报批、进货控制，建立供应商档案等工途径，对采购和建设单位提供的主品（设备、材料、外协件等）质量、供货日期的工作质量负责；
（2）对施工现场的材料、零部件、半成品的台账、堆放、标识及标识的移植等管理工作，必须符合《质量保证手册》有关的规定，对现场不合格材料、零部件、半成品的丢失或流入施工现场且无法跟踪而造成返工浪费负责；
（3）坚持“四不”原则：即对不合格品实行“不采购”、“不验收”、“不进库”和“不发放”的材料管理制度；
（4）贯彻执行搬运、贮存、包装、防腐和交付控制程序，做好仓库管理，包括定量存放、建立账卡、做到账物卡相符，做好材料标识；
（5）对材料的保管工作，应符“防火安全条例”，易燃、易爆物品严禁混存，因违反“防火安全条例”而引起的事故负责。
2、设备保证措施
机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：
（1）项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。
（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。
（3）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。
（4）备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。
（5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。
（6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。
（7）根据本工程的特点，我公司将投入精良的机械设备，确保工程质量，保证在规定的工期完工。
四、工程质量的薄弱环节的预防措施
1、实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。
2、由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。
3、项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。
4、班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。
5、每个项目开工前工程师做好技术交底。
6、各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。
7、质量小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查及外定货开箱检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。
8、试验员做好全程原料试验，砼试块，砂浆试块及配比试验以及防水、地板砖等各种需检验的材料的试验，严把实验这一关。
9、组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决。施工中出现的质量难题。
质量管理组织体系
总
经
理
总
工
程
师
项目经理
项目工程师
生产管理部门
技术管理部门
材料设备部门
物
质
设
备
综合管理部门
质
保
资
料
计划
调度
施工
质量
质量
技术
试验
计量
班组质量员
制度化开展QC小组及贯彻ISO9001标准制度保证体系月底组织工程质量检查和评比活动季未组织工程质量检查和评比活动不定期举行由经理部成员和有关人员参加的质量分析会工序质量保证子体系（另见图）质量领导小组施工保证体系工程质量评定工程质量核验材料构件设备检验建设优质工程达到质量目标质量检查工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质量控制部：
协助经理进行日常质量管理，负责组织、协调、督促、检查和综合各部门的质量活动。是质量保证体系的中心部门。工程技术部：进行图纸会审、编制施工方案、组织施工、指导生产、组织验收、主持技术工作。安全环保部：负责组织、协调、督促、检查和综合各部门的安全及环保活动。试验室：负责原材料的试验和检验、施工过程的检验和量测、设备的检查和验货。计财部：合理编制施工进度计划，为施工质量工作提供必要的资金。办公室：负责职工培训、宣传教育、提供后勤保障。物资、机电部：提供及控制材料的质量，管好、用好设备，保证施工设备的正常运行。组织保证措施图S13-1质量保证体系
施工过程质量控制图
研究图纸、技术设计说明书、明确施工规范标准
事
编制施工程序文件、作业计划、制定质保措施
审
核
批
准
前
控制
施
工
准
备
资
源
本
配
备
工作计划及技术交底
事中控制
执
行
施
工
方
案
开展QC活动
按质量计划进行控制
效果检查、质量检查
事后控制
质
量
偏
差
修
正
质
量
鉴
定
和
评
价
移
交
工
程
文
件
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