市政工程雨污水管道施工方案3篇

篇一：市政工程雨污水管道施工方案

　　

　　排水工程施工方案

　　一、编制说明

　　1.1、编制依据

　　1、************************立交段）工程一次性详细勘察报告

　　2、************************立交段)工程范围内地形图

　　3、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）

　　4、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014版）

　　5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)6、国家、行业、地方现行执行规范、规程、标准。

　　2.2、设计原则

　　1.雨水管道及合流管道

　　（1）结合城市竖向规划，充分利用地形就近排放入水体。根据分散和直接的原则，使雨水管道及合流管道渠尽量以最短的距离重力排入涵洞。在地面坡度太大的地方，为了减少管内流速，防止管壁冲刷，在适当地方设置跌水井。

　　（2）合理确定雨水汇水面积和污水服务面积，设计采用“高水高排、低水低排”的原则，根据排放受纳水体、既有管道情况分段排放。

　　（3）确定合理的管道埋深。雨水管道及合流管道起端埋深以使所服务街坊雨水支管能顺利接入为准，并满足与其他管线竖向交叉的需要。

　　（4）结合建筑布局和城市道路布置，使街坊、小区内雨水以最短的距离排入雨水管道及合流管道管渠中。雨水管道及合流管道渠平行于道路敷设，尽量布置在非机动车道下。

　　（5）尽量避免设置雨水提升泵站，尽可能使雨水重力排放。

　　（6）雨水口的布置应使雨水不致漫过路口而影响交通，在道路交叉口的汇水点、低洼处设置雨水口。道路两侧雨水口的间距根据道路纵坡、雨水口的进水量，经计算确定。

　　（7）合理布置雨水排出口。

　　2.污水管道

　　（1）污水管道按远期规划设计，管径按远期设计流量确定。

　　（2）污水管道布置力求符合地形变化趋势。尽量采用重力形式的顺坡排水，避免提升以节省运行能耗；尽可能线路短捷，减少管道埋深和管道迂回往返，降低工程造价，确保良好的水力条件。

　　（3）考虑近期的可实施性，管道尽可能沿规划的主干道敷设。

　　（4）仔细研究管道敷设坡度与地面坡度之间的关系。所确定的管道坡度，既能满足最小设计流速的要求，又不使管道的埋深过大。

　　二、工程概况

　　************************西起************************东岸，路线东行上跨规划************************后，再下************************，终点接滨湖路，全长约4.9公里。本工程起点至************************以西排水体制为雨污分流制，************************以东至终点为雨污合流。新建污水管道4570m，管径DN400～DN500；新建雨水管道6791m（包含预埋支管及雨水口连接管），管径DN300～d1800；新建合流管5231m（包含预埋支管及雨水口连接管），管径DN300～d1200。

　　2.1、雨污水流量计算

　　1、雨水流量计算

　　（1）雨水量计算采用长沙市暴雨强度公式:q=1392(1+0.55lgp)/(t+12.548)0.5452L/s.ha:q--设计暴雨强度（L/sec.ha）

　　其中P--设计重现期（a），取P=3t--降雨历时（min），t=t1+t2t1—地面积水时间（min），取值为10t2--为管内雨水流行时间（min）

　　（2）雨水设计流量计算

　　Q=q*Ψ*F

　　其中:

　　Q--雨水设计流量（L/sec）

　　Ψ--综合径流系数，取值0.70F--汇水面积（ha）

　　（3）合流制排水设计流量

　　Q=Qh+Qy（L/s）

　　其中:

　　Qh－旱流污水流量（L/s）；Qy－设计雨水流量（L/s）

　　2.污水流量计算

　　本段流量采用下式计算：

　　q1=F*q0*KzKz--生活污水量总变化系数,

　　Kz

　　=2.7/

　　Q0.11，其中Q为平均日平均时污水量（l/s）

　　q0--单位面积的本段平均流量，即面比流量，本次设计值为0.50L/s.ha。

　　2.2、细部构造

　　1、管材、基础接口

　　当管径d≤1000mm时，采用高密度聚丙烯（PP-HM)双壁波纹管，环钢度不小于10KN/m2，承插式热熔连接，砂垫层基础。当管径1000mm

　　同槽施工处理：当管道基础有不足1/3宽度位于回填区域时，该部分管基以下0.6m厚用砂卵石加强。当管道基础有超过1/3宽位于回填区域时，先将原状土部分超挖0.6m深予以扰动，再统一用砂卵石加强。

　　2、检查井

　　雨、污水检查井采用混凝土模块式检查井，。间隔3个检查井设置一个沉砂井，砂室深0.5m。检查井井盖平设计铺装路面，非铺装路面处井盖高出50mm。

　　雨水管D≤500时，检查井采用φ1100型；排水管500＜D≤600时，检查井采用φ1300型；排水管600＜D≤800时，检查井采用φ1500型；排水管D≥1000时，检查井采用矩形检查井。

　　车行道下的检查井井盖、盖座及爬梯采用铸铁成品，井盖选用D400型；人行道及绿地内的检查井井盖选用B125型。井盖必须具备防沉降、防盗、防滑、防噪音、防跳动功能。对于车行道范围内的检查井，井圈周围80cm范围内采用6%水泥稳定碎石加强，高度由管道底部垫层加强至道路结构层。

　　3、雨水口

　　本工程道路上采用偏沟式雨水口，铸铁雨水箅子。雨水箅子应设置防盗装置。

　　雨水口连接管采用承插式钢筋砼管，管径为d300，以≥1%的坡度接入临近雨水检查井。道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，以保证有效收水。

　　三、施工部署

　　3.1、质量目标

　　全部工程质量符合合同文件及合同条款约定的质量标准(即国家标准与招标文件要求标准中取高者)和工程建设标准强制性条文要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上，并满足项目全线创优规划的要求。

　　3.2、安全目标

　　杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝一切重伤事故

　　3.3、工期目标

　　按照合同文件的要求，工期在现场设立项目经理部，按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位全面履行合同责任和义务，在合同执行中对有关施工技术、工程进度、现场管理、质量控制、结算与支付等工作全面负责。

　　3.4、环境、文明施工目标

　　合理规划，节约土地，降低能源消耗，施工现场扬尘符合有关标准，杜绝车辆带泥上路（在雨天或雨后施工对出场车辆的轮胎进行冲洗，因施工污染的市政路面和村道砼路面及时进行清扫）；相关方面环境行为符合管理体系要求。

　　为此，我部建立了以项目经理为首的管理小组，具体人员分工如下：

　　序号

　　123456789111213141516姓

　　名

　　******************************************************************************************职

　　务

　　项目经理

　　项目书记

　　项目总工

　　商务经理

　　生产兼协调经理

　　安全总监

　　物资部经理

　　工程技术部经理

　　商务合约部经理

　　备注

　　负责本工程整体全面工作

　　负责本项目协调线全面工作

　　负责本项目技术线全面工作

　　负责本项目商务合约线全面工作

　　负责本项目生产线全面工作

　　负责本项目安全线全面工作

　　负责本项目机械、材料等采购及管理工作

　　负责本项目技术、方案工作

　　负责分包劳务队伍的入围、考核工作

　　分部项目经理

　　负责本项目整体安全、质量、进度等方面工作

　　分部总工

　　测量主管

　　施工员

　　施工员

　　安全员

　　负责工程现场管理、技术方案编制工作

　　负责本项目施工测量工作

　　负责本项目现场施工

　　负责本项目现场施工

　　负责本项目现场安全

　　三、施工准备

　　3.1、技术准备

　　1、严格掌握合同条款的权利与义务，保证按合同履约。

　　认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。

　　2、摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应充分了解设计意图及对施工的要求。分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全，使用，经济等问题。

　　3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。

　　4、施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。

　　3.2、物资准备

　　根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地，并做好防风、防雨、防盗措施。

　　3.3、劳动力组织准备

　　项目经理部根据工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。

　　各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必需的技术素质。

　　从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。

　　3.4、施工机械设备的准备

　　施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。

　　（一）

　　拟投入的主要施工机械设备表

　　序号

　　机械或

　　设备名称

　　挖掘机

　　自卸汽车

　　潜水泵

　　汽车

　　起重机

　　型号

　　规格

　　松下

　　双桥后八轮

　　QS20-45/3数国别

　　制造

　　额定功率生产

　　能力

　　用于施

　　工部位

　　备注

　　量

　　产地

　　年份

　　6123（KW）

　　日本

　　20151.25m30.5～1.510020t20m3/h

　　6湖南

　　20076长沙

　　20114QY163长沙

　　200912t管道

　　567891011插入式

　　振捣器

　　发电机

　　发电机

　　打夯机

　　全站仪

　　水准仪

　　GPSH-15HW60SET230DS3南方三鼎T20-T4杭州

　　20111.1箱涵

　　管道

　　备用

　　备用

　　台背

　　测量

　　测量

　　测量

　　1洛阳

　　2011300KW3洛阳

　　201045KW4湖南

　　20101日本

　　20152江苏

　　20151路面

　　2015四、施工进度计划

　　序号

　　123456里程桩号

　　K0+000-K0+980(******)K0+980-K1+700（******）

　　K1+700-k2+600（******）

　　k2+600-k3+400（******）

　　k3+400-K3+720（******）

　　k3+720-K4+900(******)起止时间

　　2016.7.292016.9.222016.6.152016.9.52016.5.252016.8.152016.5.202016.7.302016.5.292016.6.102016.12.202017.2.1长度（米）

　　4550286027502000340830备注

　　五、施工方案

　　施工工艺流程图：

　　沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下管线情况，对于影响沟槽施工的地下管线，必须与业主及有关部门取得联系，即时组织拆迁或在施工中加以妥善的保护。

　　本工程管道种类较多，包括DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000高密度聚丙烯（PP-HM）双壁波纹管;d1200、d1600、d1800管径的Ⅱ级钢筋砼管。施工前先严格按照设计要求完成线位控制测量工作和流水高程复核工作，以保证施工完毕后能满足排水和排污功能。

　　5.1、钢筋砼管施工

　　⑴

　　工艺流程

　　管道放线→沟槽开挖→管道基础→下管→稳管→接口→砌井管道护壁混凝土→质量检查验收→回填夯实。

　　⑵管道放线

　　本工程排水管道放线均按道路中线坐标、相应桩号及距中线距离、检查井里

　　程或检查井坐标进行放线。测定管道中线，标出和管线冲突的地上、地下构筑物的位置；核对永久水准点，建立临时沿线水准点；放槽边线、堆土边界；测出管槽的地面高程，确定挖深。

　　⑶沟槽开挖

　　a)开挖方式

　　拟采用机械开挖，槽内放坡按照设计规范施工。对局部因为开挖深度较大，或者土质较差的地段，有可能影响沟槽边坡稳定和危及边坡安全的，采用加大放坡坡度方法和多级开挖并采取可靠的支撑或支护。开挖时沟槽底净宽按设计要求管外径加宽一定的工作宽度，坡度按照规范要求进行，保证施工安全和合理的施工工作空间。槽底10-20㎝用人工清理，开挖时严格控制基底标高，防止超挖。

　　管道位于填方区时，先按路基的密实度要求，填筑路基，当填筑到设计管顶50cm的高程时，反开挖雨水管沟槽。

　　b)挡土板支撑

　　为保证管道施工的质量和安全要求，在施工中对沟应采用可靠的支撑与支护。根据本工程的地质情况,沟槽开挖将进行有效的支撑和支护,一般用撑板支撑,如遇地质不良地段或雨季施工时可考虑钢板桩支护方法；特殊地段的支护，可根据现场具体情况与监理工程师、地质部门、设计部门及业主协商，得到批准后进行施工。

　　根据实际情况需要加固时采用木挡土板支撑，特殊地段采用钢板桩支撑，并对支撑随时检查，以保证周围地基及边坡的稳定

　　木材选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。

　　支撑挖好一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。

　　挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填压实、使之严密接触。

　　支撑的拆除按回填顺序依次进行。多层支撑自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。拆除支撑时，注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏。

　　c)施工降排水

　　当开挖的部位高于地下水位时，一般选用集水坑降排水，集水井规格，拟采

　　用直径或宽度0.7～0.8m，井底低于排水沟0.5～0.8m。当开挖的部位低于地下水位时，根据地质情况，选用集水坑降水、井点降水两者相结合等措施降低地下水位。特殊地段可采用深井降水。

　　集水坑降水：基槽集水坑排水方法时由排水沟和集水井组成。沿基槽设置排水沟并分段设置集水井，当基坑挖到地下水面时，在基坑内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵，然后沿基坑底四周挖临时排水沟。

　　当基坑或槽的面积较大时，可取沟深50cm左右，采用挖土机挖土时，排水沟的深度可适当增加。排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排除。挖土顺序从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑内开挖面始终不被水浸泡。

　　⑷

　　基础处理

　　开挖沟槽后，应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，视其平面位置和高程是否符合要求，排水沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求。管道及构造物的地基承载力必须≥120KPa。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖部分，管道以下必须分层夯实回填，密度不小于93%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土、填方区，必须进行换填。换填材料根据具体情况确定采用砂石、砂夹卵石等，换填深度至管底设计标高以下0.3m，然后采用石屑或中砂做30cm的找平层。

　　⑸

　　管道基础

　　本工程钢筋混凝土管d1200、d1600采用承插式接口，“O”型橡胶圈接口；钢筋混凝土管d1800采用企口管橡胶圈接口。采用180°混凝土基础，做法详见06MS201。

　　⑹

　　管道的安装

　　砼管材质量必须符合设计要求，沟槽边待用的管节应与沟槽边保持一定的间距，并用垫块稳定。

　　铺管时，将管节平衡吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线。

　　排水管道安装应从下游往上游进行施工，雨期施工应防止管材上浮措施。

　　6.2、高密度聚丙烯（PP-HM）双壁波纹管施工

　　⑴

　　工艺流程

　　开挖→人工修槽底→砂石基础→下管→稳管、接口→砌井→回填夯实。

　　⑵

　　沟槽开挖

　　同钢筋砼管道施工。

　　⑶

　　槽基处理

　　开挖沟槽后，将按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，检测其平面位置和高程是否符合要求，排水沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求，沟槽内无软泥及杂物，基面无扰动，槽壁稳固，清底合格。当软土地基、软弱土质槽基或因土质变化可能产生不均匀沉降的槽基均应按设计要求进行处理。加固处理可采用回填块石、灌砂砾石屑夯实，其处理后的复合地基承载力特征值符合设计要求。

　　⑷

　　砂石垫层及偎管

　　管道基础采用砂砾垫层基础，管底以下铺设一层厚度为150mm的中粗砂基础层；地下水位较高时，可在其下加铺适当厚度的砂砾石层。分层回填密实，压实度≥90%，分层厚度≤300㎜。

　　⑸

　　管道铺设

　　根据两检查井之间的距离，配置材料。管材长度L=设计两井长度-井内空长度。其中在端头与井连接处采用0.5的短管，中间采用长管。在基坑边侧进行连接，连接前做好管头处理。管道连接处要求干燥、清洁、无油污、无沙子。

　　因管道为塑料管，比重较小，但比较长，管道运输到现场时可用吊车吊起后缓缓放下，这样可防止碰撞，在管道入沟槽时应采用绳子和其他合适的设备，管道不得跌落或倾倒。

　　⑹

　　管道接口：电熔接口

　　本工程钢带增强聚乙烯螺纹波纹管采用的接口形式为电热熔焊接口。

　　缠绕接口前必须安排人员将管子接头部位的管槽底挖一个长宽深能满足便于管头电热熔焊的工作沟槽。

　　⑺

　　管道与检查井的衔接

　　管道与检查井衔接时，采用中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同。

　　1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

　　2）管道与检查井的连接，采用胶圈承插连接，必要时可使用润滑剂，务必保证连接密闭可靠。

　　6.3、检查井、雨水口、沉砂井的砌筑

　　⑴、雨污水检查井采用混凝土模块式检查井，检查井做法详见国标图06MS201-4.间隔3个检查井设置一个沉砂井，砂室深0.5m。检查井井盖平设计铺装路面，非铺装路面出井盖高出50mm。

　　雨水管≤500时，检查井采用Φ1100型；排水管500

　　⑵、本工程道路上采用偏沟式雨水口，铸铁雨水篦子，雨水口做法详见06MS201-8.雨水篦子应设置防盗设施。雨水口连接管采用承插式钢筋混凝土管，管径d300，以≥1%的坡度流入附近的雨水检查井。道路竖曲线最低点与道路交叉口附近的雨水口，在实施阶段调整至实际路面的最低点。

　　⑶、沉砂井采用Φ700型混凝土模块式检查井，检查井做法参见国际图06MS201-3，砂室深0.5m，沉砂井里雨水最终以1%的坡度接入临近雨水检查井，管径d300，管材为Ⅱ级钢筋混凝土管。沉砂井位置可根据落水管位置调整

　　检查井与管道接口处企口的应排在检查井的进水方向，带插口的应排在检查井的出水方向。检查井基础为碎石垫层、C15砼基础。

　　钢筋砼井盖采用现场集中预制，分别吊装的方式。

　　6.4、管道闭水试验

　　管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。

　　a．试验管段按井距分隔，带井试验。井墙灰达到强度后，便开始闭水。

　　b．管道闭水试验水头应符合下列规定：

　　1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

　　2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

　　3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应

　　以上游检查井井口高度为准；

　　c．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：

　　1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。

　　2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。

　　3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。

　　实测渗水量按下式计算q=W/T?L。

　　q―实测渗水量（L／min?m）

　　W―补水量（L）

　　T―观测时间（min）

　　L―试验段长度（m）

　　允许渗水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。

　　6.5、管道、检查井回填

　　管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

　　沟槽回填材料必须符合《给排水管道施工及验收规范》相关规定。排水管从管基础底到管顶上500mm回头石屑或中粗砂，其余回填坚土，若无坚土则回填石屑或中粗砂。沟槽两侧应对称回填，每层回填土厚度不宜大于0.2m。路面范围内的井室周围采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，宽度不宜小于40cm。管区禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。管槽不允许长时间积水，若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层再回填。

　　1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

　　2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

　　3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。

　　4、回填前清除槽内杂物、排除积水。

　　5、回填土中不得有碎砖、石块。

　　6、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

　　7、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

　　六、季节性施工技术措施

　　6.1、雨季施工措施

　　（1）、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。

　　（2）、准备好防雨设备和机具。

　　（3）、浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。

　　（4）、砌砖时，应减少砂浆稠度。

　　6.2、冬季施工措施

　　⑴、尽量避开寒流和大风天气施工

　　⑵、冬季施工，砼、砂浆宜采用外渗亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇化学剂，其作用使砼产生抗冻、早强、催化等效果，降低砼冰点，使之在常温下加速硬化，以达到要求的强度。

　　⑶改善砼配合比，采用高活性水泥，增强水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥化热释放。

　　七、质量保证体系及措施

　　7.1、质量保证措施

　　①．严格按质检工作程序进行施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道工序施工。

　　②．测量放射线必须严格依据设计图纸、文件，按照有关测量工作的规范、规定进行，按规定记录好原始测量数据，测量复核记录备查，并应经常检查测量仪器的精度。

　　③．原材料必须按规定做好检验，并提供相应的检验报告单，配合比、出厂合格证。

　　④．试块取样，制作严格按规范进行，并保证有30%的见证取样抽检组数。

　　7.2、质量控制措施

　　①、过程质量控制：

　　a.建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。

　　b.严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。

　　c.执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现场监督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患，重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理，质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。

　　d.认真而及时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。

　　②、测量定位质量控制：

　　工程开工定位要正确，应反复核准并经业主及监理工程师复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准点要永久性保护，以便工程完成手能进行竣工复核。

　　③、建材质量控制：

　　a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。

　　b.钢筋、砂石及水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。

　　c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥；雷管、炸药按特别规定隔离存放在干燥处等

　　八、安全保证体系及措施

　　8.1、安全目标

　　按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。

　　8.2、安全生产的管理措施

　　8.3、建立并完善安全生产管理体制及保证体系

　　项目经理部经理、施工队长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制。项目经理部设综合组安检员，施工队设专职安全员，作业班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。详见“安全保证体系框图”。

　　安全保证体系框图

　　8.4、制定安全管理制度

　　（1）教育学习制度

　　工程开工前，对所有参加本工程施工的人员进行安全生产教育，组织学习有关劳动保护法律法规，提高安全意识，增强安全防范及自我保障能力，杜绝安全事故发生。

　　坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管安检员或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。

　　（2）安全责任制度

　　建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人把安全当头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。

　　（3）持证上岗制度

　　各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。安检人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。全体施工人员在经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。

　　（4）安全检查制度

　　各级部门必须严格按照《安全生产文明施工管理办法》的要求，结合工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，项目经理部每旬一次，施工队每周一次，作业班组一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。

　　（5）安全生产奖罚制度

　　通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与项目部管理人员的切身利益紧密挂钩，各相关部门制定安全生产奖惩办法。定期考核兑现，达到施工现场安全生产有效可控。

　　（6）安全事故报告制度

　　建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重大伤亡事故后单位负责人要用快速方法（包括电话、电报、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。

　　对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的单位和个人，要追究施工单位领导和当事人的责任，并严肃处理。

　　九、工期保证体系及措施

　　9.1、工期保证体系

　　（1）、每周召开例会，全面协调该工程的生产进度计划的安排，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，实行前后方、材料、物资、机械供应、劳动力、资金调度等，层层分解，确保总进度计划如期实现。

　　（2）、在公司项目部选派精干的管理人员组成生产组、技术组、机械设备组、材料机具供应组、后勤保障，充分运用科学管理技术，结合本工程的实际情况，画出关键性进度网络计划，针对每天施工中所存在的问题，进行网络计划调整，环环相扣，同时建立健全制度，找出原因及时弥补，这样使整个工程在时间、空间上形成紧密结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，组织合理的流水作业。

　　（3）、在项目工程内部承包合同中确立工期奖罚制度，若工期提前或延误，公司对项目部人员采取相应的奖罚措施。

　　9.2、技术措施

　　(1)、及时即派员进行现场验收建筑标高基准点，现场设立水准点，并与业主单位、监理单位办理书面交接手续和测量放线定位记录。

　　(2)、认真编制单位工程进度计划，分部(项)工程进度计划，季度和月(旬)作业计划，组成一个施工项目进度计划系统，按进度组织实施。

　　(3)、做好工程所有材料的组织采购、运输工作，并指定专人分管，保证现场材料供应满足施工需要，杜绝停工待料现象。

　　(4)、合理利用流水施工法，合理安排施工劳动力，做到各工序之间联系紧凑，不窝工。

　　十、环境保护体系及措施

　　项目经理部遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给环境造成的不利影响为目的。制定噪音控制、粉尘控制、生产生活污水控制、光污染控制、废弃物管理、易燃易爆品、油品、化学危险品管理、能源资源管理、消防管理、施工机械设备管理及对供方、管理等的控制运行措施。项目部在编制施工组织设计、专项施工方案时应考虑环境影响，选择符合环境保护的技术方案，制定相应的控制措施，编制环境管理技术交底或在分项工程技术交底、安全技术交底中明确环境管理要求。

篇二：市政工程雨污水管道施工方案

　　

　　雨、污水管道工程施工方案

　　一、工程概况

　　本方案适以於景德镇高新技术开发区陶瓷工业园区道路网中地主干道A5、B3雨、污排水管道地施工。雨、污管道设计为砼管,雨、污水管道接口采以承插口形式,橡胶圈接口。根据施工图要求,排水体制采以分流制,B3线雨污排水管分别与污水处理厂至多晶硅厂道路排水系统相接,雨水直接排向昌江,污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。A5线雨污排水管分别与B3路和滨江路道路排水系统相接,雨水直接排向昌江,污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。根据排水规划要求,再机动车道下设置雨水排水管,非机动车道下设置污水排水管,A5线雨水排水管径为ＤＮ１０００,污水排水管径为Φ３００。B3线雨水排水管径为ＤＮ１０００、ＤＮ１2００,污水排水管径为Φ３００。由於雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道地施工方法。

　　二、污、雨水管道施工方法

　　2.1测量放线

　　雨、污水管道放线,一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要時要设置护桩或控制桩。排水管线测量工作,应有正规地测量记录本,认真详细记录。

　　2.2基础开挖

　　因为A5和B3线路雨、污水管道沟槽开挖较深,污水管道一般挖深5~8米,雨水管道一般挖深4~6米,两种管道基本上都要进行二次开挖和倒运,并且石方开挖量较大。土方采以PC200反铲进行开挖,然后采以20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。石方开挖,主要采以PC3601/1挖机装炮头进行开挖,然后挖机配合20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。雨、污水开挖断面见下图：

　　土方管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采以重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力否满足设计要求,必须采取回填碎石垫层地方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。

　　石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。

　　2.3管道地基础施工

　　（1）基础施工前必须复核坡度地标高,一般再沟槽底部每隔4m左右打一样桩,以样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

　　（2）管道底层分层回填碎石垫层,每层虚铺厚度200～300mm。以平板式冲击夯振动冲实。

　　（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小於40mm地砾砂、素红土,要求压实度必须大於等於90%。

　　2.4.管道基础质量标准

　　(1)管道垫层及基础否得铺筑再淤泥或松填土上.(2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直.2.5、管道质量检查

　　砼管进入现场应进行外观检查,管材地壁厚应均匀,否应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷,产品地技术文件应齐全,并应符合国家颁布地现行技术标准。

　　2.6、管道基础浇注

　　本工程管道基础采以C15混凝土。

　　浇注管道基础前应對管道基础处碎石垫层地承载力采

　　以贯入度仪测定其是否满足要求,满足要求后方可进行下道工序2/1施工。

　　测定碎石垫层承载力满足要求后,将再垫层上按设计要

　　求支设模板,并浇注混凝土枕基,混凝土采以C15混凝土,混凝土达倒设计强度后才能进行布管工作。

　　待枕基混凝土达倒设计强度后,将管道吊装倒枕基上,并以红砖固定其位置,确保两管道地中心线一致,保证管道轴线再同一直线上,否允许管道中心线交错。

　　管道布设好后再枕基上标明管道接口线及模板安装线,支设模板時必须對模板进行加固,并采取措施防止模板漏浆,再进行大於500地管道接口施工時应将钢丝网按设计要求固定再混凝土管上。

　　2.7、布管

　　（1）严格按设计、按规范布管。

　　(2)应使以专以工具。

　　(3)线管连接要牢固。

　　(4)管口要封堵。

　　(5)弯曲要合理。

　　(6)走向要正确。

　　(7)绑扎要牢固。

　　(8)管道轴线否得交错。

　　2.8、雨、污水管道承插口柔性连接施工

　　①安装前应彻底清洁接头内地表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。

　　②安装密封圈時应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并再安装前使以润滑剂润滑密封圈。

　　3/1③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”時,可利以铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。

　　④錾子应贴插口壁按由下向上地顺序填打,使胶圈沿一個方向依次均匀滚入承口水线。

　　填胶圈地质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台,承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象

　　本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采以方形检查井,均采以砖砌。

　　2.9、管道地闭水试验

　　（1）、闭水试验地目地是检验排水管道地严密性。

　　（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板地承载力是否经验算大於水压力地合力。

　　（3）、闭水试验将分段进行,已两检查井间混凝土管道为一個试验對象,试验時将两端封闭,并再两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。

　　（4）、注水前应再次检查管道地外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。

　　（5）、注水已排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

　　（6）、闭水试验時间为12h,12h后应重新测定两端胶管地水位值,看其差值是否满足设计要求。

　　（7）、本工程雨、污水管道分别采以DN1000和DN300管道,12h后其允许渗水量分别为66.5、30.6,如否满足要求应重新检查管道地严密性,找出漏水位置从新处治。

　　4/12.10、回填

　　管道回填土地土质应采以砂或土质较好地土。当采以开槽中地较好土质作为回填土時,应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回填土施工。

　　回填時先由管道地两侧向管底均匀回填砂土,然后再两侧胸腔部分同時分层回填夯实,禁止只由一侧回填。

　　直径700mm已上地管道,回填夯实后,应再次量测管内地各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,已备确认和對问题进行研究处理。

　　三、检查井施工施工方法

　　本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,其中污水管为砖砌圆形检查井,每隔40米设1座,雨水管为砖砌矩形直型雨水检查井,每隔40米设1座。本工程检查井数量较多,再进行施工時将根据管道施工进度,配备足够地人力、物力、机械进行施工,确保其按時完成,下面将简要介绍其施工方法：

　　3.1检查井施工

　　（1）清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

　　（2）按设计要求选以合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则會使墙面否清洁,灰缝否平整。

　　（3）准备砂浆,按照设计给定地砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制時间,使砂浆拌合均匀,做倒随拌随以。

　　3.2检查井砌筑技术要点

　　(1)再已安装完毕地排水管地检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

　　5/1(2)再检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采以一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

　　(3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度否得小於设计规定。踏步安装后,再砌筑砂浆未达倒规定强度前,否得踩踏。混凝土检查井井壁地踏步再预制或现浇時安装。

　　(4)排水管管口伸入井室30mm,当管径大於300mm時,管顶应砌砖圈加固,已减少管顶压力,当管径大於或等於1000mm時,拱圈高应为250mm；当管径小於1000mm時,拱圈高应为125mm。

　　(5)排水检查井内地流槽,应再井壁砌倒管顶時进行砌筑。污水检查井流槽地高度与管顶齐平；雨水检查井流槽地高度为管径地1/2。当采以砖砌時,表面应以1：2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。

　　(6)砌筑检查井地预留支管,应随砌随安,预留管地管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密否得漏水,预留支管口宜以低标号砂浆砌筑,封口抹平。

　　3.3抹面、勾缝技术要求

　　（1）砌筑检查井、井室和雨水口地内壁应以原浆勾缝,有抹面要求時,内壁抹面应分层压实,外壁以砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采以1：2水泥砂浆,抹面、勾缝以水泥砂浆地砂子应过筛。

　　（2）当无地下水時,污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶已上200mm。其余部分以1：2水泥砂浆勾缝。

　　（3）当有地下水時,井外壁抹面,其高度抹至地下水位已上500mm。

　　（4）抹面厚度20mm。抹面時以水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及時抹光、养护。

　　6/1（5）勾缝一般采以平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

　　3.4井盖地安装

　　（1）检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及時浇筑或安装井圈,盖好井盖。

　　（2）安装時砖墙顶面应以水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周以1：2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口時,核正标高后,井口周围以C20细石混凝土圬牢。

　　3.5检查井及井室允许偏差

　　检查井及井室允许偏差

　　项

　　目

　　长、宽

　　直径

　　井盖与路面高程非路面

　　路面

　　差

　　D＜1000井底高程

　　D＞100注：表中D为管内径(mm)井身尺寸

　　3.6雨水口砌筑

　　(1)雨水口一般采以三顺一丁或一顺一丁地砌法砌筑,如图6.4.2-3所示。砌筑時再基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采以丁砖砌筑。

　　允许偏差(mm)±20±20205±10±157/1图6.4.2-3雨水口墙体砌法

　　（a）三顺一丁；（b）一顺一丁

　　(2)雨水口砌筑应做倒墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑時应随時以角尺和挂线板。

　　(3)检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若否符合要求应随時纠正。

　　3.7检查井、井室及雨水口施工時地质量要求

　　(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成地检查井为防止漂管,必要時可再井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。

　　(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应再两端管头加设风档。

　　(3)检查井、井室或雨水口地周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求：

　　1)井壁地勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

　　2)井盖地高程应再±5mm已内。

　　3)井壁同管道连接处应严密否得漏水。

　　3.8检查井土方回填

　　检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般否宜大於30cm,回填采取分层回填分层夯实地方式进行。夯实采以石夯或打夯机进行夯实,否得采以压路机进行压实,已免损坏检查井。

　　四、机械人员投入

　　主要施工机械设备配备表

　　序号

　　1机

　　械

　　名

　　称

　　炮头

　　型号

　　单位

　　部

　　数量

　　1备

　　注

　　8/1序号

　　23456机

　　械

　　名

　　称

　　砂浆机

　　挖机

　　挖机

　　载重汽车

　　小型夯机

　　型号

　　100/3.5PC200PC3605t

　　单位

　　台

　　台

　　台

　　台

　　台

　　数量

　　22162备

　　注

　　人员安排：技术员3人,民工20人。

　　五、工期安排

　　A5路计划施工時间：２０１１年５月１６日～２０１１年１０月２５日。

　　B3路施工時间：２０１0年11月１4日～２０１１年5月1日。

　　六、雨、污水管道工程施工质量及安全保证措施

　　1）雨、污水管道施工质量保证措施

　　①加强现场巡视检查力度,强化岗位质量责任制。

　　②完善和落实“三检一验”制度,杜绝质量管理人员处理问题否及時及工地“空转”地情况。

　　③雨、污水管道工程严格按照各自地有关规程实施,使工程质量责任落实倒每個人,并做好现场施工记录,保证施工质量具有可追溯性。

　　2）

　　施工安全保证措施

　　再雨、污水管道施工过程中,安全升产時头等大事,它直接关系倒工程地进度,企业地效益和形象,为加强工程施工中安全升产,建立项目部安全施工网络,成立安全领导小组。由项目经理任组长,为安全升9/1产第一责任人,對项目安全升产实行全面管理,设立专职现场安全员,负责工程施工现场地日常安全监管工作。为确保安全升产,制定安全措施如下：

　　①坚决贯彻：“安全第一、预防为主”地方针,再整個施工过程中,认真坚持“管升产必须管安全”地原则,真正把安全升产地责任和措施落。

　　②對全体施工人员开展经常性地安全升产教育,认真学习安全升产知识、安全升产管理条例。提高安全员安全意识,进行工程技术交底地同時进行安全升产交底。

　　③加强现场安全管理,施工现场必须设有安全标志示意牌。所有进入现场人员,必须戴好安全帽,穿好工作服,施工人员否准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。严禁酒后上班。

　　④机电设备使以、检查、保养由专人负责,确保机电设备及人员安全。使以起重设备吊装作业時,严禁违章操作和违章指挥。

　　⑤认真做好消防工作,添置必要地消防设备,坚持做倒工地每月一次地安全检查制度、发现安全隐患,及時提出整改措施,及時整改。

　　⑥严格按照各种设备地操作规程,使以说明进行操作,操作人员必须持证上岗,严禁其她人员开动、操作有关机械和设备。

　　10/10

篇三：市政工程雨污水管道施工方案

　　

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　安徽宿州森林动物世界项目污水工程

　　雨污水施工方案

　　工程名称：

　　安徽宿州森林动物世界项目污水工程

　　建设单位：

　　宿州森林动物世界有限公司

　　编制人：

　　____________________________________审核人：

　　____________________________________审批人：

　　____________________________________编制单位：

　　安徽宿州森林动物世界市政工程项目部

　　编制日期：2016年5月10日

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　雨、污水管道工程专项施工方案

　　一、工程概况

　　本方案适用于安徽宿州森林动物世界项目污水工程雨、污排水管道的施工。雨、污管

　　道设计为HDPE双壁波纹管，环刚度不小于4kn/m2,雨、污水管道接口采用承插口形式，橡

　　胶圈接口。根据施工图要求，排水体制采用分流制，雨水排水管道与园区内道路排水系统

　　相接，雨水直接排向水系，污水经城市污水处理厂处理后排入外河。根据排水规划要求，在机动车道下设置雨水排水管，雨水排水管径为

　　DN300-DN5O0污水排水管径为DN40由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施

　　工方法。

　　二、污、雨水管道施工方法

　　⑴测量放线

　　①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管

　　线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。

　　②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临

　　时水准点。

　　③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在

　　建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来

　　代替，并随时进行校验。

　　④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要

　　求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

　　⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防

　　止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录

　　或方位等。，并说明位置、方向、作用、标高

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　⑥

　　根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到

　　一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

　　⑵地下管线及障碍物探测

　　根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等

　　位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识

　　处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他

　　相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

　　⑶土方开挖

　　①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业

　　主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

　　②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保

　　槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于

　　20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基

　　松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟

　　槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

　　③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。

　　④遇有地下设施，前后各Im人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘

　　0.8m，高度不

　　超出1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损

　　伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按

　　要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全

　　⑤在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　⑥

　　为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉

　　订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于

　　控制；槽底高程允许偏差：土方

　　+20mm石方+20mm-200mm

　　⑦

　　沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专

　　人清扫路面，作好文明施工。

　　⑧

　　沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：

　　（单位：mm）

　　检查频率

　　序号

　　项目

　　允许偏差

　　范围

　　±2点数

　　检查方法

　　槽底

　　中心线每侧

　　槽底宽

　　2000水准仪测量

　　不小于规定

　　宽度

　　2000挂中心线用尺测量

　　槽底边坡

　　不小于规定

　　坡度

　　2000用坡度尺测量

　　⑨

　　沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面，可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按图纸设置要求每边增加

　　20cm

　　⑩

　　必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工

　　⑷管道基础施工

　　①施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实。

　　②管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。

　　③土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监

　　控下进行砂石基础定位、放线工作。

　　④待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。

　　⑤管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。

　　⑥

　　施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人

　　员协商处理意见。

　　⑦

　　如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设

　　3：

　　7灰土

　　300Mh垫层厚，再进行管道

　　基础施工。

　　⑧

　　如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视

　　具体情况由各相关方协商解决。

　　⑸管道安装

　　①由于其材质的刚性及线性膨胀系数，在考虑强度问题时，必须增加固定点的数量来

　　保证供水管网的刚性；在考虑线性膨胀系数时，必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定

　　的伸缩量。

　　②管道的埋设深度根据图纸设置要求，管顶最小埋深为

　　0.7米。

　　③沟槽底部一般为管外径加

　　0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在一平面，沟内不得

　　含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时，沟底应留

　　0.2-0.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。

　　④管道敷设时，管顶回填10cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。

　　市政工程雨污水排水管道施工方案

　　⑤高密度聚乙烯（HDPE管的安装要求

　　a施工前，对管材、管件等做二次外观检查，发现有问题的均不能使用。

　　b由于其高密度聚乙烯（HDPE管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需

　　要动用机械，因而在将其放人沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。

　　c安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于

　　阀门下，应设砖支墩。

　　d在高密度聚乙烯（HDPE管穿越铁路、公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作

　　用。

　　e管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。

　　⑥

　　应注意的几个问题

　　a管道敷设时应尽量避免穿越腐蚀、污染管道地段，必须穿越时需设置套管。

　　b雨季或地下水位高的地区施工时，防止管道上浮。

　　c管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。

　　d管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径

　　管材弯曲埋地半径R应大于30D，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。

　　e施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而

　　引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。

　　f与其它塑料管一样，高密度聚乙烯（HDPE管应避紫外线直接照射

　　100mm

　　⑹检查井施工

　　①检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖

　　及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必

　　须要根据实验室出具的配合比搅拌。

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　　②井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。

　　③钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及

　　结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁

　　出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑

　　始洒水养护，养护龄期不得少于

　　28天。

　　④井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室咼程应与管

　　底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。

　　⑤井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，保持砂浆灰缝饱满度，砌筑

　　前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。污水检查井砌筑时应同时安装定

　　型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每

　　360mm一个直至井口，其中不得缺少及随

　　I2h后开

　　意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随

　　填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于

　　50mn的砖、石及冻土块和有机物。井

　　室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士

　　20mm砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。

　　⑥

　　管口进入井内壁应平齐，管径大于

　　300mm的管口应砌筑砖圈加固。

　　⑦

　　铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。

　　⑧

　　地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。

　　⑨

　　检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每一个台班必须留置试块，取样

　　不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗

　　压强度试验。

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　　⑺管道严密性试验

　　①污水管道采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：

　　a管道及检查井外观质量已检查合格；

　　b管道沟槽内无积水；

　　c全部预留孔洞应封堵不得漏水；

　　d管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；

　　不得漏水。

　　②试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水资

　　源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高

　　度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护

　　3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。

　　试验管段盛满水后浸泡时间不得少于

　　24小时，使管道充分浸透。

　　当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试

　　验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于

　　渗水量计算：q=w/(TXL)

　　式中q—实测渗水量(L/(mi?m)):

　　W—补水量(L):

　　T—实测渗水观测时间(min)L—试验管段长度(m)

　　30min

　　除预留进出水管外，应封堵坚固

　　⑻土方回填

　　①回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收

　　并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。

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　　②回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。

　　③回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。

　　④管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于

　　50mm专块等硬物；

　　⑤管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接

　　扔在管道上。

　　⑥

　　回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于

　　200mm机械夯实每层的虚铺厚

　　度不大于400mm

　　⑦

　　分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。

　　⑧

　　检查井周围回填时应符合下列要求：

　　a现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；

　　b检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬

　　c检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

　　d回填材料压实要与检查井紧贴。；

　　安徽宿州森林动物世界项目污水工程

　　2016年5月10日

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