下面是小编为大家整理的23年6月份“1,x”大风险隐患排查治理及近期风险管控工作情况报告范本(通用4篇),供大家参考。希望对大家写作有帮助!
23年6月份“1 x”大风险隐患排查治理及近期风险管控工作情况报告4篇
日照中意华坤金属制造有限公司
风险管控和隐患排查治理建设工作总结
按照上级相关文件的要求，日照中意华坤金属制造有限公司组织研究具体的实施方案，细化分工，明确时限，按文件要求做好提前量。召开专门培训会议，讲明安全风险管控和隐患排查体系建设的意义，积极推动，对企业开展安全风险管控和隐患排查体系建设的宣传力度。通过开展安全风险管控和隐患排查体系建设，进一步完善安全监管基础建设、强化安全监管的时效性有效性。充分运用安全风险管控和隐患排查体系建设成果。
全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动，深入研究重特大事故的规律特点，认真分析安全风险大的生产区域和关键环节，加快推行隐患排查治理、风险分级管控双重预防机制，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。到2016年年底，实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防，从根本上防范事故发生，构建公司安全生产长效机制。
安全第一，预防为主"是安全生产管理中的指导方针，结合车间的生产实践，我们通过实行"抓班组长、抓思想、抓管理、抓规章制度、抓隐患"，一年来车间安全生产出现了欣欣向荣的局面，实现了干干净净的安全年。下面我谈一下我们的经验： 一、抓班组长是关键
作为班长，首先要在安全生产工作中起好表率和带头作用，要在班组内身先士卒，身体力行，切实解决生产、生活中存在的突出问题。
如何建立起有效的激励约束机制和营造人人"讲安全、学安全"的氛围是安全第一责任人应当考虑的问题。作为班组长，要经常对安全形式进行分析，全面了解和掌握安全生产情况，对本站的安全生产动态变化，时刻做到了如指掌，切实解决好安全生产中出现的问题，这体现了各级安全生产第一责任人的事业心和责任心。?
二、抓思想是核心
做好全生产工作必须要在思想上高度重视，各级各部门要深刻认识到安全生产无小事，抓安全就是促发展，抓安全就是保稳定，抓安全就是保护生产力。安全生产，人命关天，责任重于泰山。我们一定要以对职工高度负责的精神，自觉扎实地抓好安全生产工作，树立如临深渊、如履薄冰的忧患意识，变"要我抓"为"突击抓"为"经常抓"，真正做到警钟长鸣，长抓不懈。
三、抓管理是方法
车间领导要严格管理，把安全工作与实际相结合，把工作抓严、抓细、抓实。抓严就是要在安全管理中采取重奖重罚的原则，一视同仁；
抓细就是要深入实际，从细微处做起，从点滴做起，要见微知着，防微杜渐。从控制异常、减少障碍、防止事故上做文章，明确各岗位的责任，把任务分解下去，各司其职，各负其责，层层落实责任，落实到人；
抓实就是脚踏实地，安全工作来不得半点虚假，要从实际出发，不是只停留在口头上，也不是只写在文章中，而是要以身作则，深入实际，扑下身子抓落实。针对车间实际，拿出切实可行的措施和办法，与职工一道，群策群力，上下一心，花大力气逐一解决存在的问题。?
四、抓规章制度是保障
安全生产的各项规章制度，是多年来几代运行工用鲜血和生命换来的，是经验、教训和智慧凝结而成，是我们保证安全生产的法宝。认真学习、掌握与贯彻好这些规章制度，对安全生产有极大的保障作用。
五、抓隐患是重点
隐患不除，如芒刺在背。通过对多年来的事故仔细分析，原因是多方面的，但很重要的一点就是没有下决心和下功夫去找准、消除存在的设备隐患及管理上的不足。因此，必须要有咬定青山不放松是毅力和勇气，不查出隐患、不消除缺陷誓不罢休。同时，查隐患是一项非常艰苦、细致、具体的工作，一定要结合"安全大检查"活动开展，积极营造出一种大规模的、全员参与的、声势浩大的群众活动氛围，让大家明确查什么、怎样查、谁负责，具体落实到位，落实到人，要查细、查实，做到"横向到边，纵向到底，不留死角"。
安全生产工作是我们工作的主线和着力点，是企业改革与发展的基础，基础不能动摇，一定要从改革、发展、稳定的大局出发，站在"讲政治"的高度，以强烈的事业心、责任心，全身心地投入到工作中去，以永无止境的探索精神、不甘落后的拼搏精神、更高水平的追求精神，去推动企业的改革、发展、稳定工作，以高昂的斗志，严谨细致的工作作风，确保安全生产，确保企业各项工作任务圆满完成。
全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动，深入研究重特大事故的规律特点，认真分析安全风险大的行业领域和关键环节，加快推行隐患排查治理、风险分级管控双重预防机制，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。
通过风险管控与隐患排查的推进及学习，企业应当安全生产与效益两把抓，共同推进企业发展。
日照中意华坤金属制造有限公司
2016.12.7
风险分级管控和隐患排查治理
1、什么是风险分级管控
风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；
上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。
2、什么是隐患排查
企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案的工作过程
3、什么是隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
4、风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。
例如，危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风险点；
在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作业、高温液态金属的运输过程等也是风险点。风险点有时亦称为风险源。
5、风险:发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的组合。风险有两个主要特性，可能性和严重性。
6、危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。如运转着的机械、易燃液体、爆炸品、噪声源、粉尘源等。
行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
状态，是指不良的物的状态和环境的状态等。
7、确定危险源辨识的方法：
危险源辨识可据活动、产品、服务的性质选用一种或多种方法进行，如基本分析法、工作安全分析法，安全检查表法、预先危险分析法等。针对人、机、料、法、环、管等各方面进行辨识。也可借用现成资料，如安全评价报告、职业卫生评价等资料。
结合多数企业的经验，建议企业岗位在进行危险源辨识时，优先采用工作危害分析法（JHA）， 在JHA分析法不能全覆盖时，采用安全检查表法
8、工作危害分析法是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素），进行控制和预防。
工作危害分析又称作业安全分析、作业危害分解，是一种定性风险分析方法。
JHA的特点：
方法简单易行。工作危害分析方法较为直观，分析过程简单，没有复杂的理论推理，便于在班组基层推广。
该方法不进行风险大小的判定，只需找出危险源并提出治理措施和补偿措施。
工作危害分析实现了对工作场所和作业活动的全面覆盖。工作危害分析是基于工作分析的基础之上的，因此能够全面地识别出生产作业活动中所有可能的风险，并针对可能风险采取相应的控制措施。
9、在识别危险源时，要从四个方面考虑：人的因素、物的因素、环境的因素、管理的因素。在这四种因素里面，人的因素是“核心”，所以在进行危险源辨识的时，首先要分析人的因素（人的不安全行为。主要是违章操作、违章、不遵守有关规定等）；
其次是物的因素（设备，安全联锁、安全防护设施、涉及安全的工艺、技术参数等），再分析环境因素（主要是指粉尘、噪声、高温、毒物、定置定位等）、最后再分析管理因素。
10、在进行作业危害分析（JHA）时，有以下要求：
1、工作危害分析工作尽可能自下而上地开展，这样会更全面地识别出作业现场的工危害分析的有效性，而不是靠工作小组独自地开展工作，这样容易在针对性和全面性方面发生偏差。
比如很多企业采用三级辨识：班组、车间、分厂。
2、为确保分析标准的一致性，企业在进行作业危害分析时可以选择一个典型的操作进行工作危害分析试点，以便大家统一对分析标准的理解。
3、各单位成立工作小组，然后对其进行专业培训和方法指导，以确保工作危害分析的应用效果。
11、安全检查表法即：
为了系统找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表叫安全检查表。可对某种工作系统、某种装置（如除尘系统、煤气柜等）制定详细的安全检查表。
b)企业业务发展、设备改造、工艺更新、原材料替代、新产品试制、新建、改建、扩建项目等，导致组织、活动或材料的变更，包括已纳入计划的变更；
c)机构变动、业务划转等体系的变更；
d) 事故、事件的发生。
辨识的危险源还应该注意，应覆盖国家安监总局下发的《开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》（安监总管四〔2016〕31号），冶金等《行业较大危险因素辨识与防范指导手册》中所提及的较大危险因素，确保不遗漏。
16、风险评价：风险是由发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的组合。风险有两个主要特性，可能性和严重性。
前面已将发生危险事件或有暴露的可能性（危险源）已识别出来，严重性就是可能造成的事故。
可能的事故“事故类型”是针对每个识别出的危险源（危险有害因素）可能诱发的事故类型描述。如触电伤害、机械伤害、物体打击、中毒窒息等等。
17、描述的依据参照GB6441—1986《企业伤亡事故分类》 进行分类，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20 类：1、物体打击；
2、车辆伤害；
3、机械伤害；
4、起重伤；
5、触电；
6、淹溺；
7、灼烫；
8、火灾；
9、高处坠落；
10、坍塌；
11、冒顶片帮；
12、透水；
13、放炮；
14、火药爆炸；
15、瓦斯爆炸；
16、锅炉爆炸；
17、容器爆炸；
18、其他爆炸；
19、中毒和窒息；
20、其他伤害
说明：在“事故类型”栏中说明危害类型，如“机械伤害、触电”等。后果的表述应可能描述至伤害的具体部位或具体类型，运输皮带造成的机械伤害应描述至挤伤（手臂），起重伤害可描述至砸伤、碰伤等，以利于制定风险控制措施的针对性。
18、风险评价的方法简介
常见的风险评价方法主要有危险指数法、危险性预先分析方法、故障假设分析方法、故障假设分析/检查表分析方法、危险和可操作性研究、故障类型和影响分析、故障树分析、事件树分析、作业条件危险性评价法、风险矩阵评价法等。
其中，安全检查表法、作业条件危险性评价法、风险矩阵评价法等较简易的风险评价方法是在企业较常用的方法。
从方便推广和使用角度，建议企业优先采用作业条件危险性评价法（LEC）或MES，其次风险矩阵评价法。下面分别介绍这几种方法：
19、作业条件危险性评价法（LEC）
基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法：
D=LEC
式中：D——风险值
L——发生事故的可能性大小
E——暴露于危险环境的频繁程度
C——发生事故产生的后果
作业活动
辨识对象
辨识内容（
危险因素）
事故类型
典型控制措施
风险评价
L
E
C
R
级别
汽车吊吊装作业
作业人员
汽车吊司机无证操作
起重伤害
必须按照规定取值，并按照规定实习三个月后方可作业
1
6
15
90
三
作业人员
汽车吊支持腿没有放置枕木
起重伤害
汽车吊支持腿放置枕木
3
3
15
135
三
作业人员
丝索系挂方法不对，导致吊件坠落伤人
起重伤害
找好重心，确保平衡，无误后，方可慢慢起吊。
3
3
15
135
三
汽车吊
汽车吊的吊钩没有防滑装置，导致吊件落下
起重伤害
汽车吊的吊钩安装防滑装置
3
3
7
63
四
汽车吊
汽车吊没有排绳装置，起吊过程钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下
起重伤害
安装排绳装置
1
6
15
90
二
作业环境
没有在起重机旋转范围内采取禁止入内措施，
起重伤害
设警戒线、栏杆等标识出禁止入内范围
3
3
7
63
四
安全管理
高压电线附近进行吊装作业
触电
设专门的监护，防止汽车吊在旋转时碰到高压线
3
3
15
135
四
20、风险的分级
风险分级是指根据风险值的大小（意味着危害程度），将风险划分不同等级，根据不同等级采取不同的风险控制措施，实现最终降低风险的目的。按照鲁政办发『2016』36号要求，为便于下一步更好的开展工作，风险分级四级。多数企业将4、5级别合并，也有的企业风险分成四级后，为便于管理一二级的风险程度R值不变，扩大了三级的取值范围，三级的取值由原来的48-80改为40-80。（该值经过换算）
风险分级管控和隐患排查治理
1、什么是风险分级管控
风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；
上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。
2、什么是隐患排查
企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案的工作过程
3、什么是隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
4、风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。
例如，危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风险点；
在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作业、高温液态金属的运输过程等也是风险点。风险点有时亦称为风险源。
5、风险:发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的组合。风险有两个主要特性，可能性和严重性。
6、危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。如运转着的机械、易燃液体、爆炸品、噪声源、粉尘源等。
行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
状态，是指不良的物的状态和环境的状态等。
7、确定危险源辨识的方法：
危险源辨识可据活动、产品、服务的性质选用一种或多种方法进行，如基本分析法、工作安全分析法，安全检查表法、预先危险分析法等。针对人、机、料、法、环、管等各方面进行辨识。也可借用现成资料，如安全评价报告、职业卫生评价等资料。
安全风险管控及隐患排查治理
5、安全风险管控及隐患排查治理（140分）
二级评审项目
三级评审项目
标准分值
评审方法及评分标准
评审描述
实际得分
5.1安全风险管理（30分）
5.1.1安全风险管理制度应明确风险辨识与评估的职责、范围、方法、准则和工作程序等内容。
3
查制度文本
未以正式文件发布，扣3分
制度内容不全，每缺一项扣1分
制度内容不符合有关规定，每项扣1分
5.1.2组织全员对安全风险进行全面、系统的辨识，对辨识资料进行统计、分析、整理和归档。辨识范围应覆盖本单位的所有活动及设备设施，安全风险辨识应采用适宜的方法和程序，且与现场实际相符。
6
查相关记录并查看现场
未实施安全风险辨识，扣6分
辨识范围不全或与实际不符，每项扣1分
统计、分析、整理和归档资料不全，每缺一项扣1分
5.1.3选择合适的方法，定期对所辨识出的存在安全风险的作业活动、设备设施、物料等进行评估。风险评估时，至少从影响人、财产和环境三个方面的可能性和严重程度进行分析。
6
查相关记录
未实施风险评估，扣6分
评估不全，每缺一项扣1分
评估分析不符合要求，每项扣1分
5.1.4根据评估结果，确定安全风险等级，实施分级分类差异化动态管理，制定并落实相应的安全风险控制措施（包括工程技术措施、管理控制措施、个体防护措施等），对安全风险进行控制。
3
查相关记录并查看现场
未确定安全风险等级，未实施分级分类差异化动态管理，扣3分
控制措施制定或落实不到位，每项扣1分
5.1.5在重点区域设置醒目的安全风险公告栏，针对存在安全风险的岗位，制作岗位安全风险告知卡，明确主要安全风险、隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。
5
查相关记录并查看现场
未设置安全风险公告栏，每处扣1分
未设置岗位安全风险公告卡，每处扣1分
公告栏或告知卡内容不全，每少一项扣1分
5.1.6将评估结果及所采取的控制措施告知从业人员，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的安全风险。
5
查相关记录并现场问询
未告知，每少一人扣1分
不熟悉安全风险有关内容，每人扣1分
5.1.7变更前，应对变更过程及变更后可能产生的风险进行分析，制定控制措施，履行审批及验收程序，并告知和培训相关从业人员。
2
查相关记录
变更未进行风险分析，每项扣1分
未制定控制措施，每项扣2分
未履行审批或验收程序，每项扣1分
未告知或培训，每项扣1分
5.2重大危险源辨识和管理（35分）
5.2.1重大危险源管理制度应明确重大危险源辨识、评价和控制的职责、方法、范围、流程等要求。
3
查制度文本
未以正式文件发布，扣3分
制度内容不全，每缺一项扣1分
制度内容不符合有关规定，每项扣1分
5.2.2对本单位的装置、设施或场所进行重大危险源辨识，对确认的重大危险源应进行安全评估，确定等级，制定管理措施和应急预案。
15
查相关文件和记录
未进行辨识和评估，扣15分
辨识或评估不全，每缺一项扣3分
未确定危险等级，每项扣3分
未制定管理措施或应急预案，每项扣3分
5.2.3对重大危险源进行登记建档，并按规定进行备案。
5
查相关文件和记录
未登记建档，每项扣1分
未按规定进行备案，每项扣1分
5.2.4对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）进行监控。
12
查相关文件和记录
未进行监控，每项扣2分
监控措施不全，每缺一项扣2分
5.3隐患排查治理（65分）
5.3.1隐患排查治理制度应明确排查的责任部门和人员、范围、方法和要求等，逐级建立并落实从主要负责人到相关从业人员的事故隐患排查治理和防控责任制。
3
查制度文本
未以正式文件发布，扣3分
制度内容不全，每缺一项扣1分
制度内容不符合有关规定，每项扣1分
5.3.2组织制定各类活动、场所、设备设施的隐患排查治理标准或排查清单，明确排查的时限、范围、内容、频次和要求，并组织开展相应的培训。隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的各类活动、场所、设备设施，以及相关方服务范围。
12
查相关记录并查看现场
未制定排查标准或清单，扣12分
排查标准或清单内容不全，每缺一项扣2分
未组织开展培训，扣2分
未将相关方纳入隐患排查范围，扣6分
5.3.3按照有关规定，结合安全生产的需要和特点，采用定期综合检查、专项检查、季节性检查、节假日检查和日常检查等方式进行隐患排查，对排查出的事故隐患，及时书面通知有关部门，定人、定时、定措施进行整改。
15
查相关文件和记录
隐患排查方式不全，每缺一项扣3分
未书面通知有关部门，每次扣1分
5.3.4对隐患进行分析评价，确定隐患等级，并登记建档，包括将相关方排查出的隐患纳入本单位隐患管理。
10
查相关文件和记录
未分级，每项扣2分
未建立隐患台账，扣10分
台账不全，每缺一项扣2分
未将相关方的隐患纳入本单位隐患管理，扣5分
按照《水利工程生产安全重大事故隐患判定标准（试行）》，存在重大事故隐患的，不得评定为安全生产标准化达标单位
5.3.5对于一般事故隐患应按照责任分工立即或限期组织整改。对于重大事故隐患，由主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求，并制定应急预案。在事故隐患治理过程中，应当采取相应的监控防范措施。重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应从危险区域内撤出作业人员，疏散可能危及的人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用相关装置、设备、设施。
15
查相关记录并查看现场
一般事故隐患未立即组织整改，每处扣2分
重大事故隐患未制定治理方案，扣15分
重大事故隐患治理方案内容不全，每缺一项扣3分
治理过程中未采取监控防范措施，每项扣5分
5.3.6隐患治理完成后，按规定对治理情况进行评估、验收。重大事故隐患治理工作结束后，应组织本单位的安全管理人员和有关技术人员进行验收或委托依法设立的为安全生产提供技术、管理服务的机构进行评估。
5
查相关文件和记录
未进行评估验收，每项扣2分
5.3.7对事故隐患排查治理情况如实记录，至少每月进行统计分析，及时将隐患排查治理情况向从业人员通报。应通过水利安全生产信息系统对隐患排査、报告、治理、销账等过程进行电子化管理和统计分析，并按照水行政主管部门和当地安全监管部门的要求，定期或实时报送隐患排查治理情况。
5
查相关文件和记录
未定期统计分析，每次扣2分
未向从业人员通报，每次扣1分
未运用信息系统，扣2分
未按规定报送隐患排查治理情况，每次扣1分
5.4预测预警（10分）
5.4.1根据生产经营状况、隐患排查治理及风险管理、事故等情况，运用定量或定性的安全生产预测预警技术，建立体现水利生产经营单位安全生产状况及发展趋势的安全生产预测预警体系。
5
查相关文件和记录
未建立安全生产预测预警体系，扣5分
体系内容不全，每缺一项扣2分
5.4.2每季度至少组织一次安全生产风险分析，通报安全生产状况及发展趋势，及时采取预防措施；
在接到自然灾害预报时，及时发出预警信息。
5
查相关文件和记录
未定期分析、通报，每次扣2分
未采取相应预防措施，每项扣2分
未及时发出预警信息，每次扣2分
小计
140
得分小计
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